2月20日至21日，“2017中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)峰會”在北京國際會議中心盛大舉行，本此峰會以“工業(yè)互聯(lián)融合共贏”為主題，邀請了國內800多位工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領軍人物，共同探討如何加快中國制造大國向制造強國、網(wǎng)絡大國向網(wǎng)絡強國邁進。作為國內裝備制造龍頭企業(yè)和智能化轉型先鋒，中聯(lián)重科憑借在大數(shù)據(jù)應用上的出現(xiàn)表現(xiàn)獲得“工業(yè)大數(shù)據(jù)應用案例”獎，成為獲此殊榮的8家企業(yè)之一。中聯(lián)重科CIO沈闖在20日“產業(yè)推廣與實踐”理事會主論壇中作主題發(fā)言，向在座嘉賓闡述了中聯(lián)重科依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重構商業(yè)模式，逐步向數(shù)字化企業(yè)轉型，引領行業(yè)變革與發(fā)展的新思路。
中聯(lián)重科榮獲“工業(yè)大數(shù)據(jù)應用案例”獎
本此會議由國家工信部指導，中國信息通信研究院和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產業(yè)聯(lián)盟聯(lián)合主辦，旨在推進中國工業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展，促進工業(yè)提質增效升級。
國家工信部部長苗圩在開幕式中表示：“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展速度驚人，尤其2016年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)得到蓬勃發(fā)展的契機。廣大企業(yè)應抓住線上線下共進的機遇，圍繞這些領域加深合作，共同推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研發(fā)創(chuàng)新、平臺發(fā)展，應用示范和產業(yè)培育?！?/span>
中聯(lián)重科在工業(yè)大數(shù)據(jù)技術方面擁有近10年的經驗。據(jù)了解，目前中聯(lián)重科大數(shù)據(jù)平臺的主要來源有物聯(lián)網(wǎng)，業(yè)務系統(tǒng)數(shù)據(jù)和外部應用平臺等，其工業(yè)大數(shù)據(jù)應用從“硬、軟”兩方面同時著手：“硬”是指通過研發(fā)新一代4.0產品和智能網(wǎng)關，進一步提升設備的智能化水平，豐富設備數(shù)據(jù)采集維度，提升設備數(shù)據(jù)采集和預處理能力；“軟”則是基于大數(shù)據(jù)分析挖掘技術，形成多層次智能化應用體系，為企業(yè)、上下游產業(yè)鏈、宏觀層面提供高附加值服務。
峰會上，中聯(lián)重科在智能化與大數(shù)據(jù)方面的積極探索和實踐獲得了與會專家的廣泛關注。資料顯示，中聯(lián)重科早在2006年就開始著手工程機械設備遠程監(jiān)控管理研究及應用，并建立物聯(lián)網(wǎng)服務平臺，多年數(shù)據(jù)的持續(xù)積累為后續(xù)的開發(fā)應用打下了良好基礎。2015年，中聯(lián)重科建立新一代大數(shù)據(jù)平臺，全面打通物聯(lián)網(wǎng)平臺、企業(yè)業(yè)務系統(tǒng)相關數(shù)據(jù)，并在此基礎上實現(xiàn)了一系列深層次數(shù)據(jù)分析和應用。
據(jù)悉，通過智能化和大數(shù)據(jù)應用，中聯(lián)重科有效降低了自身服務成本，提升了設備租賃服務、二手設備交易以及零配件銷售等后市場服務收入，產生了增值服務收益，實現(xiàn)良好的企業(yè)經濟效益。同時，中聯(lián)重科也借此幫助客戶提升自身經營管理的能力，為客戶降低包括人力、燃油、維修、設備管理等設備運營主要成本，實現(xiàn)企業(yè)與客戶共贏。
在20日舉行的理事會論壇上，沈闖代表中聯(lián)重科介紹了近年來企業(yè)在智能互聯(lián)方面的突出成果。他表示，中聯(lián)重科數(shù)字化聚焦兩個核心，一方面設計制造智能化的產品，另一方面通過“互聯(lián)物聯(lián)”重構商業(yè)模式。
中聯(lián)重科沈闖作主題發(fā)言
“中聯(lián)重科從2014年底開始著力推進‘產品4.0’工程，以‘模塊化平臺+智能化產品’為核心，設計制造‘能感知、有大腦、會思考’的智能化產品，讓產品實現(xiàn)自診斷、自調整、自適應，在產品性能、可靠性、環(huán)保、智能化方面邁上了一個新臺階?！?/span>
在實現(xiàn)產品本身的智能化后，中聯(lián)重科以此為基點，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)互聯(lián)物聯(lián)，對傳統(tǒng)制造業(yè)的經營活動進行顛覆式創(chuàng)新。
“中聯(lián)重科‘產品4.0’融入了更多數(shù)字化和信息化元素，通過自身加載的多種傳感器，實時獲取設備各項數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可自動上傳至中聯(lián)重科物聯(lián)網(wǎng)云平臺，在對其進行深入分析后，幫助中聯(lián)重科改進下一代產品，實現(xiàn)產品的精準研發(fā)和智慧供應。同時，這些數(shù)據(jù)還可以使企業(yè)進一步聚焦客戶，為其提供實時、在線、主動的服務，改善客戶體驗，讓企業(yè)實現(xiàn)從‘做設備’到‘做設備、管設備、養(yǎng)設備’的服務制造轉變?！?/span>
當前，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的戰(zhàn)略方向上，中聯(lián)重科成功完成從“制造”向“智造”的轉型升級、科學發(fā)展及遠程監(jiān)控服務系統(tǒng)的體制創(chuàng)新，隨著《中國制造2025》國家戰(zhàn)略的全面實施，依靠“智能+互聯(lián)”構筑起中國制造新型產業(yè)生態(tài)圈。會上，沈闖還建議各企業(yè)從實際問題出發(fā)，將各模塊技術、人才、企業(yè)經營情況等方面進行實景化分析與集成，通盤考慮，分布實施，從解決一個企業(yè)問題，再到解決一批企業(yè)問題，最后解決一個行業(yè)的問題，共同為中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)貢獻一份力量。
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