常見(jiàn)的問(wèn)題

（1）配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好；

（2）攪拌不勻；

（3）模板漏漿；

（4）振搗不夠或漏振；

（5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無(wú)法掌握；

（6）自由傾落高度超過(guò)規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；

（7）振搗器損壞，或監(jiān)時(shí)斷電造成漏振；

（8）振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。

防治措施

?嚴(yán)格控制配合比，嚴(yán)格計(jì)量，經(jīng)常檢查；

?混凝土攪拌要充分、均勻；

?下料高度超過(guò)2m要用串筒或溜槽；

?分層下料、分層搗固、防止漏振；

?堵嚴(yán)模板縫隙，澆筑中隨時(shí)檢查糾正漏漿情況；

處理措施

①對(duì)小蜂窩，洗刷干凈后1：2水泥砂漿抹平壓實(shí)；

②較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；

③較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。

常見(jiàn)的問(wèn)題

（1）模板清理不凈，或拆模過(guò)早，模板粘連；

（2）脫模劑涂刷不勻或漏刷；

（3）木模板未澆水濕潤(rùn)，混凝土表面脫水，起粉；

（4）澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，模板上掛灰過(guò)多不及時(shí)清理，造成面層不密實(shí)；

（5）振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。

防治措施

?模板要清理干凈，澆筑混凝土前木模板要充分濕潤(rùn)，鋼模板要均勻涂刷隔離劑；

?堵嚴(yán)板縫，澆筑中隨時(shí)處理好漏漿；

?振搗應(yīng)充分密實(shí)。

處理措施

表面做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，應(yīng)在麻面部位充分濕潤(rùn)后用水泥砂漿抹平壓光。

常見(jiàn)的問(wèn)題

（1）同蜂窩原因；

（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；

（3）洞口、坑底模板無(wú)排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。

防治措施

?在鋼筋密集處采用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土，認(rèn)真分層搗固或配以人工插搗；點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

?有預(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時(shí)下料，認(rèn)真振搗；

?及時(shí)清除落入混凝土中的雜物。

處理措施

鑿除孔洞周?chē)缮⒒炷?，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆筑搗固。

常見(jiàn)的問(wèn)題

（1）同“蜂窩”原因；

（2）鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；

（3）缺保護(hù)層墊塊；

（4）鋼筋過(guò)密；

（5）無(wú)鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。

防治措施

?澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋及保護(hù)層墊塊位置正確，木模板應(yīng)充分濕潤(rùn)；

?鋼筋密集時(shí)粗集料應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子；

?保證混凝土配合比與和易性符合設(shè)計(jì)要求。

處理措施

表面露筋可洗凈后在表面抹1：2水泥砂漿，露筋較深應(yīng)處理好界面后用高一級(jí)細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)

常見(jiàn)的問(wèn)題

（1）模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素；

（2）木模未提前濕潤(rùn)，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；

（3）模板縫不嚴(yán)，漏漿；

（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；

（5）拆模過(guò)早過(guò)猛，拆模方法及程序不當(dāng)；

（6）養(yǎng)護(hù)不好。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

防治措施

?澆筑混凝土前模板要充分濕潤(rùn)或涂刷隔離劑；

?按規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作；

?按規(guī)定時(shí)間拆模并做好成品保護(hù)工作。