混凝土是現(xiàn)代生活中建設(shè)樓房或者鋪設(shè)道路最常用的材料，那么我們應(yīng)該關(guān)注混凝土的性質(zhì)、用途、使用方式等等。這樣有助于人們在施工中碰到相應(yīng)的問題時，能夠及時解決，從而不耽誤工程施工進(jìn)度。在這之前，我們了解到在高溫天氣下混凝土的拌和和澆筑會產(chǎn)生很多問題，如下：

（1）水分蒸發(fā)快，引起坍落度損失。

（2）若摻用減水劑的混凝土，溫度高氣泡易揮發(fā)，使混凝土坍落度的控制變得較為困難。

（3）由于夏季溫度高，水泥水化反應(yīng)加快，混凝土凝結(jié)較快，容易出現(xiàn)劣質(zhì)產(chǎn)品。

（4）脫模后不能及時澆水養(yǎng)護(hù)，會加大了混凝土收縮，易出現(xiàn)干縮裂縫。

（5）炎熱氣候下澆筑混凝土對新拌混凝土的需水量、工作性能，坍落度等造成影響。

從上述所說的情況中，我們可以看出，在高溫下進(jìn)行混凝土拌和和澆筑一方面會影響施工質(zhì)量，另一方面也容易導(dǎo)致資源的浪費(fèi)。因此，對于這些問題，我們要全面細(xì)心的考慮，解決問題。所以，針對混凝土夏季施工特點(diǎn)與其諸多不利因素，在混凝土攪拌和澆筑的過程中施工單位和人員應(yīng)該注意采取哪些防護(hù)措施呢？

1注意水泥的選擇及溫度控制

據(jù)我們所知，水泥的水化熱主要是水泥中含有的C₃S、C₃A與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并受水灰比，水泥細(xì)度，養(yǎng)護(hù)溫度的影響。水泥的水化熱是隨以上影響因素的增大而增高。在攪拌過程中，應(yīng)選擇各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的水泥。在美國標(biāo)準(zhǔn)ACI305R中，為水泥溫度規(guī)定了一個最高極限溫度為77℃。因此，在混凝土拌和時，水泥溫度必須控制在70℃以下。而砂石骨料攜帶的熱量占混凝土拌和物總熱量的46%左右，是影響混凝土溫度控制的主要因素之一。所以，項(xiàng)目施工時，混凝土粗骨料溫度控制主要通過以下兩方面入手：

1）粗骨料從石料場運(yùn)到商混攪拌站，其受氣溫影響較大，盡管在粗骨料上加裝遮陽棚，若骨料表層溫度仍為32℃左右，需采取其他降溫措施。

2）在澆筑混凝土前1小時，用攪拌站自備地下水井抽取地下水沖洗粗骨料，使骨料能夠散發(fā)部分熱量。同時，抽取的地下水噴淋混凝土攪拌機(jī)、料斗、水泥存儲倉，混凝土罐車等，使設(shè)備降溫。

接著，就是要注意水的溫度控制。水的溫度是影響混凝土溫度的關(guān)鍵。當(dāng)水的溫度過高時，混凝土溫度增高，坍落度損失增大，從而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度、耐久性、泌水性降低。由于水的溫度比水泥或骨料的溫度更易控制。因此，一個有效的方法就是通過控制水溫的方法，從而降低混凝土溫度。還有，注意外加劑的選用。根據(jù)混凝土外加劑的選擇原則，選擇減水率高的外加劑，降低水泥用量，從而達(dá)到降低混凝土水化熱目的。

對此，我們在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時，必須要考慮到混合料在運(yùn)輸、攤鋪施工過程中水分的蒸發(fā)，經(jīng)過詳細(xì)調(diào)查，準(zhǔn)確推算水分蒸發(fā)量，配合比設(shè)計(jì)時加上水分蒸發(fā)量，并多做幾組實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)效果，以準(zhǔn)確的決定出最佳配合比方案。同時，為滿足施工混凝土必須坍落度，最好添加緩凝劑。

2在混凝土澆筑的過程中

首先，要對現(xiàn)場溫度控制有對應(yīng)的措施。因此，必須要檢測運(yùn)到現(xiàn)場混凝土的溫度和坍落度，隨時進(jìn)行調(diào)節(jié)。在這之前，施工范圍內(nèi)必須搭棚遮擋陽光。在準(zhǔn)備澆筑混凝土前，必須對太陽暴曬后的下層、模板等進(jìn)行灑水降溫。我們應(yīng)該注意，與混凝土接觸的各種工具設(shè)備和材料，如混凝土罐車、泵管、布料桿、鋼筋等，都要避免直接受到陽光曝曬，因此需要在各機(jī)具表面適時進(jìn)行了灑水降溫。

然后，混凝土澆筑時，必須根據(jù)具體氣候和現(xiàn)場條件，調(diào)整工作時間，選擇在早上、下午甚至晚上氣溫較低的時間施工，避開一天中最高氣溫的時間。在施工現(xiàn)場必須安排充足的工力和機(jī)具，及時的制定具體的澆筑方案，達(dá)到連續(xù)、快速的澆筑效果。通常，混凝土振搗采用插入式，根據(jù)混凝土厚度，振搗時間采用5～15S，避免過振和漏振。同時，根據(jù)施工現(xiàn)場的氣溫、相對濕度、混凝土溫度和風(fēng)速的數(shù)值，利用各種因素的關(guān)系數(shù)值，可得出水分蒸發(fā)速率值。

當(dāng)混全料運(yùn)輸路途超過500米時，為了防止其中的水分蒸發(fā)，運(yùn)輸車輛應(yīng)加蓋隔熱棚布。當(dāng)施工中如遇過大的熱風(fēng)，會對混凝土成型造成危害，我們應(yīng)該對此采取相應(yīng)的防護(hù)措施：設(shè)立防風(fēng)墻，以降低吹到混凝土表面的風(fēng)力，減少水分蒸發(fā)量；增加遮陽設(shè)備，從而防止表面收縮裂縫。我們還可以，加快混凝土混合料攤鋪速度，縮短其成型時間，并且在混凝土攤鋪前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，所有攤鋪工具及需用材料做到既能拿到而不浪費(fèi)時間，以促進(jìn)攤鋪工作的順利進(jìn)行。

最后，我們注意到混凝土若在夏季的高溫天氣澆筑時，因室外溫度高，由于混凝土外表面積大，長期被照射，混合料表面水分早期迅速被蒸發(fā)，混合料內(nèi)部的熱量卻不易散發(fā)，使混凝土溫度過高，引起面板產(chǎn)生收縮裂縫，同時，對后期強(qiáng)度的增長也會帶來不利影響。因此，規(guī)范規(guī)定當(dāng)氣溫超過35℃時應(yīng)禁止室外混凝土施工作業(yè)，但溫度在30℃~35℃時，應(yīng)按以下要求施工，以避免收縮裂縫的產(chǎn)生。

3澆筑后的養(yǎng)生工作

養(yǎng)生工作是混凝土施工的最后一道工序，也是防止混凝土面出現(xiàn)收縮裂縫最關(guān)鍵的一環(huán)。濕治養(yǎng)生的目的是防止混凝土中水分蒸發(fā)過速而產(chǎn)生裂縫，保證水泥水化過程的順利進(jìn)行，可用浸濕的麻布、稻草進(jìn)行覆蓋，7天內(nèi)以每小時噴水一次，使其表面保持在濕潤狀態(tài)。也可以采用塑料薄膜養(yǎng)生，在新鋪好的混凝土表面上噴布塑料溶液，使其形成不透水的薄膜粘于混凝土表面上，從而阻止混凝土中水分的蒸發(fā)，保證水泥的水化作用。養(yǎng)生劑噴灑的劑量、成膜厚度、切合的噴灑時間應(yīng)通過現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)確定。

在炎熱的夏天，混凝土施工過程中為減少混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，保證工程質(zhì)量，應(yīng)盡量縮短施工的間歇時間。同時，混凝土攪拌和澆筑考慮到各種因數(shù)，了解在高溫下拌和和澆筑會出現(xiàn)的問題，對這類問題做好預(yù)防措施，做到萬無一失，從而保正工程質(zhì)量，促進(jìn)工程的順利進(jìn)行。