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【知識(shí)】珍藏!攪拌站老司機(jī)十年經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)都在這!
【知識(shí)】珍藏!攪拌站老司機(jī)十年經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)都在這!
來源:砼商網(wǎng) 作者:admin 發(fā)布日期:Aug 18, 2021 閱讀次數(shù):1079 收藏 打印 



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班前檢查

1 、 每班開機(jī)前,操作人員要對(duì)攪拌主機(jī)減速箱油量、卸料閘門油壓泵油量、攪拌軸軸頭油量(應(yīng)多于1/2)、潤(rùn)滑油量是否充足、壓力是否正常、各油管及接頭有無斷裂和脫落,皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等部位的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行檢查,并加注潤(rùn)滑油脂。


2 、檢查攪拌機(jī)內(nèi)是否有金屬物,葉片、襯板等固定螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。


3 、 合上總電源開→關(guān)合上控制電源開關(guān)→合上凈化電源開關(guān)→合PLC電源開關(guān)。合上工控電源開關(guān)→啟動(dòng)監(jiān)控程序,檢查監(jiān)控箱各監(jiān)測(cè)指示燈有無異常(油量,油溫、潤(rùn)滑袖馬達(dá)工作狀態(tài))。


4、  空載啟動(dòng)攪拌主機(jī)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘怠溫并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異響,輸送皮帶有無走偏和斷裂(如發(fā)現(xiàn)異常立即通知機(jī)修班進(jìn)行排除)。


5 、 啟動(dòng)空壓機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,氣路有無漏氣,氣路壓力應(yīng)保持在0.55~0.7Mpa,砼拱氣壓應(yīng)0.02Mpa。


6  、檢查供水系統(tǒng),液態(tài)外加劑系統(tǒng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常管路暢通,且無滲漏。水池和液態(tài)外加劑罐液量充足。


7 、 檢查各處卸料門、電磁閥,氣缸啟閉是否正常,各行程開關(guān),信號(hào)線路工作是否正常。


8 、 用手動(dòng)方式點(diǎn)動(dòng)螺旋輸送機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。加注潤(rùn)滑脂。


9  、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)和中途停機(jī),如遇停電和其它意外事故而停機(jī),先關(guān)掉總電源,立即打開攪拌機(jī)下卸料門,放盡并清除筒內(nèi)物料,以防凝結(jié)事故。再次啟動(dòng),應(yīng)按“1”重新運(yùn)行。


10 、 主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)間隔3小時(shí)左右,最長(zhǎng)不超過4小時(shí),必須用水將主機(jī)內(nèi)沖洗一次。用供水泵將生產(chǎn)水打入主機(jī)內(nèi),攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)3分鐘左右,放出沖洗水后繼續(xù)生產(chǎn)。


11 、 連續(xù)生產(chǎn)C40以上高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r,除用主機(jī)攪動(dòng)沖洗外,必須用高壓水槍進(jìn)行輔助沖洗。


12  、主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)12小時(shí)以上,最長(zhǎng)不超過24小時(shí),必須停機(jī)由輔工對(duì)主機(jī)內(nèi)和料門軸部位進(jìn)行徹底清理。


13  、間隔清理沖洗和周期清理要做好沖洗、清理記錄備查。


14 、 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若遇待命而停機(jī),再次啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)時(shí),必須使其空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后再投料生產(chǎn),嚴(yán)禁啟動(dòng)、投料同時(shí)進(jìn)行,防止皮帶沖擊過載損傷拉斷輸送皮帶。

2
班后的保養(yǎng)和檢查

1、斷開總電源開關(guān),鎖好配電柜門(指派專人看守)后,清除攪拌機(jī)內(nèi)壁,攪拌裝置、卸料門周圍及其他方位的殘料,并檢查攪拌葉輪、襯板等攪拌裝置的聯(lián)結(jié)固定螺栓。


2 、清洗外加劑計(jì)量斗,清掃集料斗和粉料計(jì)量斗卸料門。


3 、清掃主機(jī)外表,清洗主機(jī)下卸料斗。


4 、放盡空壓機(jī)貯氣罐內(nèi)積水(冬季排盡空壓機(jī)及罐內(nèi)氣體)。


5  、啟動(dòng)粉倉除塵器,抖落粘附在過濾器上的粉料。


6 、冬季必須放盡水管和外加劑管路內(nèi)的液體。


7 、給各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油脂。


8 、停機(jī)后必須關(guān)閉控制系統(tǒng)電源,關(guān)閉總電源。


9  、輔工必須在主機(jī)停機(jī)后1小時(shí)左右,最長(zhǎng)不超過2小時(shí),完成主機(jī)內(nèi)和料門軸部位的清理作業(yè)。


10  、輔工清理主機(jī)要認(rèn)真、徹底,不留死角,特別是主機(jī)卸料門及軸等部位。防止灰漿凝固、干結(jié),使料門開關(guān)受阻,損壞料門、軸及軸承。


11 、輔工在清理作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬擊打襯板、攪拌臂及拌葉,防止因操作不當(dāng)損壞襯板、拌臂及拌葉。


12 、輔工在清理機(jī)坑泥土和漏料時(shí),反裝到輸送皮帶上的泥土、漏料不能過多,一次不超過200kg,分批輸送,防止皮帶過載啟動(dòng)損壞滾筒電機(jī)和輸送帶。


13 、 輔工完成主機(jī)清理作業(yè)后,隨即通知機(jī)修工檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格時(shí),必須重新清理,不得推托。




3
每周檢查、保養(yǎng)(由機(jī)修人員執(zhí)行)

1 、 關(guān)閉總電源,并派專人看守,檢查并清除攪拌機(jī)內(nèi)外混凝土殘留污垢(由操作人員執(zhí)行)。


2 、 檢查所有攪拌刀、葉片臂的縮緊螺栓有無松動(dòng),檢查攪拌刀、葉片與襯板的間隙(2mm),大于4mm時(shí)必須進(jìn)行調(diào)整。


3 、 檢查、加添,減速箱、卸料閘門油泵、攪拌軸軸頭油位,監(jiān)視鏡內(nèi)的油位要多于1/2。給各部位加注潤(rùn)滑脂。


4  、檢查氣路系統(tǒng),空壓機(jī)機(jī)油、安全閥、壓力表。排放氣水分離器積水。氣路系統(tǒng)應(yīng)無漏氣漏油現(xiàn)象。


5  、檢查調(diào)整皮帶輸送機(jī)各部位聯(lián)接緊固螺栓、托棍,清掃器工作是否正常,皮帶有無蛇形和跑偏現(xiàn)象。


6  、檢查水路、外加劑管路有無滲漏現(xiàn)象,電機(jī)及泵工作是否正常。


7、  檢查螺旋輸送機(jī)工作狀況,加添齒輪油、潤(rùn)滑脂。


8 、 檢查骨料計(jì)量秤電磁閥、氣缸及出料門工作是否正常,加注潤(rùn)滑脂。


9 、 機(jī)修工要積極配合輔工進(jìn)行主機(jī)清理作業(yè)。


10  、機(jī)修工接到輔工清理作業(yè)檢查驗(yàn)收通知后,要立即進(jìn)機(jī)檢查驗(yàn)收,不得借故推托。


11  、檢查驗(yàn)收要認(rèn)真、徹底、不留死角。驗(yàn)收不合格,要告知輔工或攪拌站長(zhǎng),不合格的部位和存在的問題,待重新清理后,再次檢查驗(yàn)收。


12  、機(jī)修工檢查、驗(yàn)收時(shí)要認(rèn)真檢查襯板有無破裂,刀、臂有無損傷和松動(dòng)。并在記錄表上簽字確認(rèn),備查。

4
每月檢查保養(yǎng)項(xiàng)目(機(jī)修工執(zhí)行)

1 、檢查各螺旋輸送機(jī)工作狀況,加添齒輪油和潤(rùn)滑脂,觀察聯(lián)接部位螺栓有無松動(dòng)和漏灰現(xiàn)象。


2 、 檢查皮帶機(jī)系統(tǒng),調(diào)整皮帶松緊度,檢查滾筒有無漏油,補(bǔ)充潤(rùn)滑油。


3  、檢查并扭緊各部位螺栓,檢查托棍、導(dǎo)向輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,導(dǎo)料槽,清掃器位置是否正確,皮帶有無蛇形和跑偏。


4  、檢查保養(yǎng)空壓機(jī),清掃空壓機(jī)空氣濾清器,檢查潤(rùn)滑油、氣路管線有無漏氣,限壓閥工作是否正常,卸料門開關(guān)是否靈活。加注潤(rùn)滑脂。


5  、檢查保養(yǎng)供水泵、外加劑泵及電機(jī),檢查管路有無滲漏現(xiàn)象。


6  、檢查保養(yǎng)各卸料門、電磁閥、氣缸、啟閉靈活、工作正常,各行程開關(guān)及信號(hào)線路工作是否正常。


7 、 檢查保養(yǎng)攪拌機(jī)。


7.1  檢查測(cè)量襯板磨損程度(大于3mm需更換)。


7.2  檢查測(cè)量攪拌刀、攪拌臂的磨損程度(超過原尺寸50%需更換)。


7.3  檢查卸料門轉(zhuǎn)軸及軸承座鎖緊螺絲有無松動(dòng)。


7.4  檢查馬達(dá)座鎖緊螺絲有無松動(dòng)。


7.5  檢查其他緊固螺絲有無松動(dòng)。


7.6  檢查保養(yǎng)主機(jī)上集料斗液體計(jì)量秤閥門開關(guān)是否靈活、傳感器工作是否正常。


7.7  檢查保養(yǎng)主機(jī)給水泵及電機(jī)、氣缸、氣動(dòng)閥。


7.8  檢查、加添各部位潤(rùn)滑油脂。

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安全注意事項(xiàng)

1  、攪拌站檢修時(shí),必須切斷總電源,鎖好配電柜門,鑰匙由電工保管。斷、送電必須由電工操作。


2  、啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)、攪拌主機(jī)、及其它電動(dòng)機(jī)時(shí),必須觀察是否有人或其他雜物在電機(jī)上,以防啟動(dòng)時(shí)傷人或損壞設(shè)備。


3  、清掃作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、電器開關(guān)、電磁閥等電器,以防觸電和損壞電器設(shè)備。


4 、 攪拌機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁出料區(qū)域站人。


5  、控制室禁止非操作人員進(jìn)入,禁止吸煙和做與操作無關(guān)的事情。操作室內(nèi)無操作人員,離開前必須切斷電源,并鎖好門窗

  

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