從目前建筑企業(yè)的發(fā)展形式上看，由于建筑施工是一項(xiàng)比較復(fù)雜的施工體系，在其施工過(guò)程中難免會(huì)存在一些質(zhì)量問(wèn)題，這也成為制約建筑企業(yè)發(fā)展的主要因素。然而，高性能混凝土的出現(xiàn)有效的緩解這一問(wèn)題，高性能混凝土不僅具有超高的耐久性、工作性以及強(qiáng)度性，而且還是一種可持續(xù)發(fā)展的建筑施工材料。本文利用理論與圖例相結(jié)合的方式，對(duì)高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)及其存在的問(wèn)題加以闡述，以供參考。

在進(jìn)行建設(shè)施工的過(guò)程中，從礦渣粉的摻量情況來(lái)說(shuō)，雖然對(duì)摻量進(jìn)行具體規(guī)定，卻是根據(jù)其建筑工程現(xiàn)場(chǎng)施工的強(qiáng)度與要求來(lái)制定相應(yīng)的摻入比例。然而，一旦存在礦渣粉的摻入含量比例較高的情況，則會(huì)延長(zhǎng)混凝土的塑性，從而對(duì)混凝土的整體強(qiáng)度都會(huì)產(chǎn)生不利的影響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生混凝土裂縫的現(xiàn)象出現(xiàn)，同時(shí)會(huì)對(duì)整個(gè)施工工程質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的影響。

在工程建筑過(guò)程中為了有效預(yù)防出現(xiàn)這類問(wèn)題，在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中必須根據(jù)實(shí)際的施工要求與特點(diǎn)對(duì)礦渣粉的摻量進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)與計(jì)算。通常情況下，水泥中C3A的含量不能超過(guò)整個(gè)重量的8%，這個(gè)比例礦渣粉的質(zhì)量能夠得到有利的保障，可以有效的避免由于其凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，強(qiáng)度降低的現(xiàn)象發(fā)生。除此之外，在冬季進(jìn)行施工時(shí)，必須要對(duì)混凝土的減水性進(jìn)行充分考慮，而且對(duì)于施工時(shí)機(jī)要進(jìn)行充分考慮。

在進(jìn)行粗細(xì)骨料選擇時(shí)盡量選擇破碎的石頭以及濰坊的石頭等等，最好不要選擇被風(fēng)化的母石作為原材料。對(duì)于碎石的選擇最好選擇大小相差無(wú)幾的，從而能夠在一定程度上保障混凝土施工質(zhì)量。

在進(jìn)行高強(qiáng)度混凝土攪拌過(guò)程中，水灰用量低，水泥含量高，其砂率也會(huì)偏小,基于這種原因，就會(huì)導(dǎo)致有一部分水泥充當(dāng)填料，因此，在工程施工過(guò)程中進(jìn)行比率設(shè)定時(shí)，若想最大程度的節(jié)省水泥的用量，就必須要采取有效的措施減少粗細(xì)骨料的配比。同時(shí)，需要利用外摻增強(qiáng)劑以及攪拌工藝來(lái)有效的增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度。并且在此基礎(chǔ)上減少水泥的用量，其不僅能夠有效的改善混凝土物理性能,使其達(dá)到持久性狀態(tài)，而且還能在一定程度上減少工程預(yù)算，提高施工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

在建筑企業(yè)進(jìn)行施工的過(guò)程中，混凝土的質(zhì)量對(duì)整個(gè)施工工程的質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響，而其最主要的影響因素是水膠，而對(duì)于施工工程來(lái)說(shuō)，高性能的混凝土配比是根據(jù)凝膠材料的質(zhì)量以及高性能混凝土的耐久性能來(lái)決定的，與此同時(shí)，也要對(duì)水量進(jìn)行合理的普定，從而才能保障配置比例的合理性，并且也能保障混凝土的質(zhì)量。

在高性能混凝土施工的過(guò)程中，對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行單一優(yōu)化已經(jīng)與高性能混凝配比要求不相適應(yīng)，目前，高性能混凝土的發(fā)展目標(biāo)是對(duì)多個(gè)項(xiàng)目聯(lián)合優(yōu)化，在此過(guò)程中,必須要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)不同項(xiàng)目的不同需求進(jìn)行合理的優(yōu)化。

2.1高性能混凝土活性礦物細(xì)摻料的配制途徑

在高性能混凝土中加人活性礦物細(xì)摻料，比如優(yōu)質(zhì)粉煤灰以及硅粉等等?；钚缘V物細(xì)摻料分散到水泥中，可以充分填充水泥孔隙，改善其結(jié)構(gòu)，從而能夠有效的增強(qiáng)混凝土的抗?jié)B性能。除此之外，活性礦物細(xì)摻料可以取代一部分水泥，從而降低初期混凝土的水化熱，能夠有效的避免出現(xiàn)水泥土裂縫現(xiàn)象。

高性能混凝土的主要配置特點(diǎn)之一就是低水膠比。通常情況下，為了能夠保障高性能混凝土的耐久性與滲透性能,其水膠比不能超過(guò)0.40。通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)其低于0.40時(shí)，會(huì)隨著水膠比的不斷降低,混凝土的強(qiáng)度在不斷的增強(qiáng)。究其原因，盡管水泥未能完全被水化，但是隨著水膠比的降低，會(huì)減小混凝土的孔隙尺寸，并且能夠促進(jìn)水泥顆粒發(fā)揮一定的作用。如表1所示，高性能混凝土水膠比可參照其進(jìn)行選擇。當(dāng)確定水膠比之后，可以根據(jù)細(xì)摻料量進(jìn)行強(qiáng)度選擇。

高性能混凝土的持久性與強(qiáng)度是通過(guò)水量與水膠比為保障的，然而，高效減水性是實(shí)現(xiàn)大流動(dòng)性的主要途徑。高效減水性是通過(guò)混凝土的坍落度來(lái)進(jìn)行確定的。通常情況下，坍落度與用量成正比。高效減水劑最佳摻量在1%～2%之間。如果超過(guò)這個(gè)量其不僅達(dá)不到理想效果，而且也不經(jīng)濟(jì)。

砂率是影響混凝土工作性質(zhì)的直接因素。當(dāng)混凝土中的水膠比有所不同時(shí)，其砂率也將發(fā)生變化。通常情況下，隨著砂率的增加，混凝土的強(qiáng)度也會(huì)增加，同時(shí)其彈性會(huì)呈現(xiàn)出下降的態(tài)勢(shì)。高性能混凝土的砂率可根據(jù)膠凝材料總用量，粗細(xì)集料的顆粒級(jí)配及泵送要求等因素來(lái)選擇，如表2所示。

在進(jìn)行高性能混凝土的配制過(guò)程中，與普通的混凝土配制方式不同，其首先考慮的是混凝土的耐久性能。其具體包括抗凍性、體積穩(wěn)定性、抗?jié)B性等等。由于大多數(shù)有害物質(zhì)會(huì)通過(guò)水進(jìn)入到混凝土中，對(duì)混凝土造成不同程度的影響，因此，抗?jié)B性是影響混凝土耐久性能的一個(gè)最主要因素。

強(qiáng)度是混凝土的最基本的性能特征。對(duì)于高層建筑來(lái)說(shuō)，混凝土的強(qiáng)度對(duì)其有著重要的影響。通常情況下，如果水膠比不高于0.4，各種強(qiáng)度的混凝土都可做成高性能混凝土。而對(duì)于混凝土性能強(qiáng)度影響最大的兩個(gè)因素包括礦物摻量和水膠比。

隨著科技的發(fā)展與社會(huì)的進(jìn)步，我國(guó)在高性能混凝土的配比設(shè)計(jì)過(guò)程中已經(jīng)取得了非常顯著的效果，但是由于其發(fā)展時(shí)間相對(duì)比較短，在規(guī)范性等方面制度還不夠完善，在其發(fā)展過(guò)程中難免存在諸多問(wèn)題，對(duì)此，建筑施工企業(yè)必須采取積極有效的措施，認(rèn)真分析問(wèn)題所在，并且制定完善的規(guī)章制度，從原料的指標(biāo)以及配制方法等多方面進(jìn)行合理優(yōu)化，不僅能夠提高建筑工程施工質(zhì)量，降低施工成本，而且還能促進(jìn)建筑企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展