1、水泵需按要求定期潤滑；

2、水泵長時間停止使用時，需將管內的水放干凈，如裝了截止閥的，特別注意放空截止閥處的水；

3、冬季使用需保障管內水流正常流動，為防止凍結可增加保溫管路；

4、定期查看供水管路的接頭，因為接頭處容易積存水；

5、如遇水泵結冰卡住葉片導致電機堵轉，請立即關閉水泵電源，用熱水澆水泵殼體化冰直至電機軸能自由盤動，不得強行開啟水泵以免造成部件損壞。

一、冷凝水排放：

由于夜間管道內溫度下降，會進一步析出冷凝水，故氣動裝置在每天運轉前，也應將冷凝水排出，注意查看自動排水器是否工作正常，水杯內不應存水過量。

二、檢查潤滑油：

1、在氣動裝置運轉時，應檢查油霧器的滴油量是否符合要求，油色是否正常，即油中不應混入灰塵和水分等；

要了解所含潤滑油量是否適度，其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，閥在工作三至四個循環(huán)后，若白紙上只有很輕的斑點，表明潤滑良好，油霧含量適合。

三、空壓機的維護：

1、漏氣檢查，查看是否有漏氣情況；

2、電機三角傳動帶是否松動、老化；

3、特別注意空壓機曲軸箱內機油的補充，機油不得低于視油鏡的下限，并按空壓機銘牌補充或更換符合冬季使用粘度的機油。

1、因天氣較冷，注意管路保溫和外加劑罐的保溫，以防止外加劑凍住，給生產帶來不便；

2、冬季若長期不施工，則需將外加劑管路中的外加劑放出，以防凍住或腐蝕管路；

3、若攪拌站長期未施工，在施工前，需將外加劑罐中的外加劑先用外加劑泵循環(huán)，以攪勻外加劑，以防外加劑離析；

4、定期維護外加劑泵，定期潤滑；長期不用的情況下，需將外加劑泵的外加劑清理干凈，以防結冰和腐蝕外加劑泵；

5、定期查看外加劑管路的接頭，因為接頭處容易積存外加劑。

一、攪拌主機使用環(huán)境條件

作業(yè)溫度：1～40℃

濕度：90%

作業(yè)海拔高度：≤2000m

二、冬季開機操作

(1)在冬季，攪拌機工作地點應有取暖裝置，盡量使室溫維持在0℃以上，且在開始工作前必須讓混合攪拌器空載運轉至少30分鐘。

(2)如果周圍溫度低于該標準，必須使用加熱鼓風機來從外部對傳動裝置進行額外加熱。

三、儲存

1、攪拌機的儲存地點最好在有適度加溫的建筑物內，且應具備安全保護措施，保證無機械振動、晃動，防塵、防潮，無化學侵蝕，低溫下限不低于-30°C，且具有平整加固的安放基面等條件。

2、應避免露天無防護存放，若無法避免，則須采取相應措施防護：只用于短時間儲存；

(1)采取措施防止大氣的影響，例如加蓋鋪設塑料防水油布的木制頂棚，并鋪蓋塑料和橡膠材料防曬；

(2)將攪拌機小心放置于平整、加固的安放基面上，如必要，可放置在方枕木上并鋪蓋塑料或橡膠材料防曬；

(3)儲存開始前，攪拌機外漏部件涂防銹油。

3、若攪拌機須長時間儲存(若合同內未指明特殊保全措施，照此施行)

(1)應在有安全保護、干燥、適度加溫的建筑物內儲存；

(2)清洗攪拌機內、外部，晾干；

(3)所有螺栓聯(lián)接件、結合面、裸露回轉面應逐個噴涂防銹油(橡膠件，例如V型帶、橡膠密封)，并根據需要重復做表面防護措施(5~12個月)；

(4)攪拌機所有軸承、密封元件、減速機和潤滑組件徹底添加規(guī)定的相應牌號的潤滑脂和潤滑油(具體牌號見維護保養(yǎng)手冊)；

(5)軸伸部位被破壞的潤滑脂保護層必須重新涂抹；

(6)每隔3個月，必須用手在V 型帶驅動部分盤轉回轉部分，液壓組件上的手泵應操作約5次；

(7)在儲存6個月后，減速機應重新添加潤滑油。

(8)電子元件和接線盒應做必要的防水防護(如用塑料薄膜包裹)，內部同時應放置袋裝干燥劑；

(9)根據需要重復表面防護措施(約9個月左右)。

4、長時間儲存結束后的措施

(1)清洗所有減速機和傳動元件，更換全部潤滑油；

(2)檢查軸端密封件和其他橡膠密封件是否老化(不良的儲存條件易引起橡膠件的老化)；

(3)運行初期，要特別注意軸密封件，如果有輕微泄漏須立即更換。

四、潤滑

在環(huán)境溫度10℃以下用1 號理基潤滑油，10℃以上要求用2 號理基潤滑油，使用專用加油槍通過過濾器進行加注。

傳動系統(tǒng)保養(yǎng)須知

1、傳動系統(tǒng)的減速機建議用L-CKC150中負荷極壓齒輪油。

2、減速器中含有逆止器不應使用含石墨或二硫化鉬之類的潤滑添加劑。第一次加油后，運轉200小時，便應更換新油。以后連續(xù)工作，每半年或每運行2500小時換油一次。

1、定期加注配料機傳動系統(tǒng)潤滑油，定期清理雜質；

2、定期清理配料機供氣系統(tǒng)及管路水分，防止冬季施工結冰；

3、施工結束后，清理完砂石倉中的余料，以免隔日結冰耽誤生產；

4、施工前及結束后，及時清理托輥上的砂石，以免結冰生成砂石尖銳物，劃傷皮帶