摘要:工程機械發(fā)動機從上至下具體消耗部位有哪些?
工程機械發(fā)動機消耗部位一——渦輪增壓器
渦輪增壓器的浮動軸承是支撐著以10000-15000RPM(轉(zhuǎn)/分)的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的渦輪軸的軸承,沒有潤滑油的潤滑將很快燒結(jié),致使發(fā)動機功能降低直至喪失功能,由于廢氣渦輪增壓器是依靠進排氣的平衡壓力密封潤滑油的,因此,在啟動和關(guān)閉機器時,總是要有少量的發(fā)動機機油漏出,這也是所有采用廢氣渦輪增壓器的發(fā)動機所具有的特點。
工程機械發(fā)動機消耗部位二——氣門和氣門導(dǎo)管
發(fā)動機氣門及氣門導(dǎo)管是組成發(fā)動機配氣機構(gòu)的主要部件,其工作的好壞直接影響著發(fā)動機的使用性能,其使用壽命也直接決定著發(fā)動機的使用壽命,氣門及氣門導(dǎo)管也是一對熱負荷較大的運動副,其潤滑方式也是發(fā)動機機油飛濺潤滑,潤滑后的機油流到燃燒室內(nèi)燃燒致使損耗。氣門油封是調(diào)節(jié)潤滑油的量的部件,不能將所有潤滑油密封住,否則氣門及氣門導(dǎo)管將很快燒結(jié)以致?lián)p壞,該機油的有效消耗能夠有效的延長氣門和氣門導(dǎo)管的壽命。
工程機械發(fā)動機消耗部位三——缸套與活塞
活塞與活塞環(huán)以及缸套之間具有密封高溫燃氣和傳遞發(fā)動機燃燒功率的功能,因此必須具有良好的潤滑,實現(xiàn)該潤滑的主要方式是曲軸飛濺潤滑,其次是冷卻噴嘴噴出的機油,進行強制冷卻和潤滑。
發(fā)動機的活塞環(huán)具有“泵油”作用(反復(fù)活塞式發(fā)動機具有的共同特點):活塞下行時附著在缸壁上的機油被刮下;活塞上行時機油被泵入燃燒室燃燒后被消耗。
工程機械發(fā)動機消耗部位四——曲軸箱通氣孔
為了使發(fā)動機能夠連續(xù)的輸出功率,曲軸箱必須和大氣相通,因此必須有一個管道來連接曲軸箱和大氣,俗稱下排氣管,通過活塞環(huán)泄露的少量高溫燃氣通過下排氣管導(dǎo)入大氣當(dāng)中,同時將由于曲軸高速旋轉(zhuǎn)時激起的機油油霧排到大氣當(dāng)中,致使有少量的機油損耗,下排氣管的位置不同,機油消耗量也不盡一致,但是差別非常小可以忽略,不用擔(dān)心。
以上所述為發(fā)動機在正常保養(yǎng)工作下的正常損耗,但因保養(yǎng)不當(dāng)將會造成發(fā)動機機油的過度損耗,如機油變質(zhì),進氣中含有大量灰塵雜質(zhì)等,所以平時應(yīng)加強對發(fā)動機的檢查保養(yǎng),發(fā)動機熄火前怠速運轉(zhuǎn)5分鐘左右再停機,防止增壓器燒結(jié);粉塵較大區(qū)域,經(jīng)常清潔空濾,防止灰塵進入燃燒室,此舉將有效延長發(fā)動機的使用壽命。
作為發(fā)動機的機油消耗量,與發(fā)動機的負荷率有極大的關(guān)系,機油消耗率的計算公式如下:機油消耗率=規(guī)定時間內(nèi)機油的消耗量(L)/ 同等時間內(nèi)燃油消耗量(L)×100%。時間的限定依據(jù)檢查測量的時間而定,一般不低于100工作小時。