國家能源局網(wǎng)站3月25日披露煤炭工業(yè)科學(xué)發(fā)展指導(dǎo)意見，要求優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，推進煤炭安全綠色開采和清潔高效利用。其中對煤炭安全開采方面，要求加強煤礦自動化、數(shù)字化、智能化技術(shù)裝備研發(fā)，提高煤礦安全保障能力。在安全生產(chǎn)日益受重視的情況下，切入煤炭等安全生產(chǎn)的機械智能化領(lǐng)域企業(yè)，將受益工業(yè)4.0發(fā)展機遇。
　　國家能源局發(fā)布的促進煤炭工業(yè)科學(xué)發(fā)展指導(dǎo)意見提出，要求大力推進能源消費體制改革，控制煤炭消費總量，堅持提質(zhì)增效和綠色開發(fā)利用。同時，要求推進煤炭安全綠色開采，加強煤礦自動化、數(shù)字化、智能化技術(shù)裝備研發(fā)，提高煤礦安全保障能力。國家安監(jiān)總局局長楊棟梁在兩會期間表示，目前煤礦安全生產(chǎn)形勢依然嚴(yán)峻和復(fù)雜，要求加快機械化、自動化和信息化建設(shè)。楊棟梁稱，安全生產(chǎn)最根本的還是要靠科技、靠機械化，并表示在閱讀美國智能制造資料后，曾夢見到煤礦的掘進頭工作面和采煤工作面都已換成機器人。
　　公開資料顯示，近年來煤炭行業(yè)已在探索無人化的智能開采方式，大型煤企開始啟動智能化開采系統(tǒng)，達到降低生產(chǎn)成本目標(biāo)。受能源結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟減速拖累，煤炭行業(yè)景氣度持續(xù)下滑，減少生產(chǎn)成本將成為各大企業(yè)的工作重點。礦山智能化開采，主要是以礦山的信息化和數(shù)字化為基礎(chǔ)，以開采的智能化、生產(chǎn)自動化和管理信息化為核心，最終實現(xiàn)礦山的無人開采和智能管理。從經(jīng)濟效益來看，陜西煤化集團神南紅柳林礦業(yè)公司曾表示，實施智能化開采后，噸煤成本從2011年的125元/噸，下降到了2013年的108元/噸，兩年成本下降17元/噸，累計利潤增加4.2億。另外，神華集團也曾表示，實施智能礦山建設(shè)以來，全員工效提高了16%；設(shè)備利用效能提高了5%；產(chǎn)能增加了8%。
　　智能制造作為我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的抓手，正在迎來政策密集扶持期，也有利于縮短與發(fā)達國家差距。目前，我國煤炭工業(yè)生產(chǎn)效率，與國際市場仍存在較大差距。數(shù)據(jù)顯示，2012年美國年產(chǎn)約10億噸煤炭，產(chǎn)業(yè)工人約10萬人，同年我國年產(chǎn)36.5億噸煤炭，產(chǎn)業(yè)工人約525萬人，井下一線生產(chǎn)人員約304萬人。我國煤炭產(chǎn)量為美國的3.6倍，產(chǎn)業(yè)工人卻為美國的50倍。
　　因此，在智能制造戰(zhàn)略和安全生產(chǎn)的倒逼下，我國煤炭工業(yè)機械智能化正迎來提速機遇，從事煤機設(shè)備相關(guān)企業(yè)已向工業(yè)機器人布局，在市場發(fā)展中更具先發(fā)優(yōu)勢。公司方面，林州重機主營煤礦機械和礦建服務(wù)，主導(dǎo)產(chǎn)品為液壓支架。公司目前正在加碼機器人服務(wù)，與中科院合作，進行工業(yè)機器人、機器視覺、井下綜采無人工作面系統(tǒng)等智能裝備產(chǎn)品研發(fā)。鄭煤機主營液壓支架產(chǎn)品，正加速向高端裝備轉(zhuǎn)型步伐，公司實際控制人河南省國資委，擬對全身機械裝備資產(chǎn)進行整合，組建省屬機械裝備投資集團，公司國有股權(quán)將被納入其中。 
 
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