中國好攪拌！環(huán)保智能，打造混凝土攪拌站中的和諧站
混凝土環(huán)保攪拌站，是南方路機結(jié)合現(xiàn)代攪拌技術(shù)和先進的環(huán)保技術(shù)而打造的全環(huán)保概念站，以期讓混凝土生產(chǎn)企業(yè)融入美麗中國的建設(shè)中，與環(huán)境和諧共生。以下詳細了解，商混站是如何做到綠色環(huán)保、高效節(jié)能、信息智能化，達到真正意義上的全環(huán)保和諧站。
南方路機對混凝土環(huán)保站的定義：場地合理利用，設(shè)備綠色環(huán)保、生產(chǎn)節(jié)能降噪，系統(tǒng)智能控制。結(jié)合弘基生產(chǎn)需求和場地實際條件，南方路機為弘基規(guī)劃設(shè)計的方案是2HZS270雙站粉罐置頂式結(jié)構(gòu)，配備4.5方大方量主機和全方位除塵降噪系統(tǒng)，并且在有限的場地上建設(shè)封閉式大料場（免裝載機），采用全自動上料系統(tǒng)，配套濕混回收系統(tǒng)處理混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水廢渣，實現(xiàn)資源循環(huán)利用，應(yīng)用智能化控制系統(tǒng)和ERP生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)，提高生產(chǎn)管理效率，達到混凝土生產(chǎn)專業(yè)化、環(huán)?；?/span>
生產(chǎn)節(jié)能！送料系統(tǒng)全自動控制，環(huán)保技術(shù)合理運用
在混凝土生產(chǎn)過程中，砂石骨料、粉料的送料系統(tǒng)一直是整個生產(chǎn)中的耗能大戶，如何對其合理的設(shè)計規(guī)劃，將直接影響生產(chǎn)成本。
全自動上料大料場是弘基攪拌站的一個亮點，全封閉式的，料倉有序分布，合理分倉。全自動后臺上料系統(tǒng)，分料、上料全程皮帶輸送?？ㄜ噥砹虾?，通過送料皮帶機和分料皮帶機，把各種規(guī)格的砂石料送至指定的料倉，完全節(jié)省了裝載機上料的工序，大大降低了人工和生產(chǎn)成本，避免了裝載機上料的噪音與粉塵污染。同時，皮帶輸送的運輸量更大，送料速度提高約三分之一，完全滿足兩條大方量生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)的骨料供應(yīng)，提高整站生產(chǎn)效率。從成本上綜合考慮，每生產(chǎn)一方混凝土可節(jié)約裝載機成本0.5元，按一年生產(chǎn)100萬方混凝土計算，可節(jié)省生產(chǎn)成本50萬元。
皮帶全部包封，防止揚塵
另外，攪拌站水泥粉料輸送使用氣送斜槽，氣送斜槽是利用壓縮空氣使水泥在流態(tài)化的狀態(tài)下沿著斜槽向下流動的氣力輸送設(shè)備，以空氣動力作為輸送的主要動力來源在使用過程中也大大降低能耗，每年約節(jié)省使用成本約5萬元，避免了螺旋輸送過程中的電機工作，無噪音，檢修方便，還節(jié)省了電耗和維修成本。
粉塵控制，廢料回收！高標準的環(huán)保措施，與環(huán)境和諧共生
在環(huán)保措施上，南方路機攪拌站并不是簡單的包封，而是在生產(chǎn)過程中控制每個揚塵點，從地倉皮帶機及平、斜皮帶連接處到主樓過渡料倉處均設(shè)有高性能的脈沖除塵系統(tǒng)，避免了生產(chǎn)過程中的粉塵現(xiàn)象。
攪拌站內(nèi)，南方路機主動式脈沖除塵器對主機、過度料倉、粉稱進行除塵，從源頭上消除了主樓內(nèi)的揚塵，有別于其他廠家依賴于單純用包封隔離灰塵，治標不治本，粉塵容易外泄。
眾所周知，一般攪拌站的粉罐頂冒灰揚塵頗為嚴重，備受詬病，南方路機設(shè)備采用倉頂脈沖除塵器，利用高壓反吹+脈沖式連續(xù)清灰，風機主動除塵，平衡內(nèi)部氣壓，凈化效率高，除塵效果非常好，不易堵，工人維護起來很輕松，完全避免了以往設(shè)備粉料灑漏的現(xiàn)象。同時，粉罐倉頂上的料位計自動報警裝置，粉罐打灰時到了設(shè)定的倉位就報警，非常靈敏，有效防止粉料打爆的情況。
攪拌站內(nèi)的廢水、廢渣統(tǒng)一收集，經(jīng)過濕混回收系統(tǒng)分離處理，將泥漿回收，再經(jīng)過沉淀池沉淀之后，全部回收到主樓二次利用，做到了100%循環(huán)利用，不排污，同時節(jié)約用水成本。
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