一、化學(xué)性能要求
　　1、耐酸堿性：使用時(shí)腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的種類及濃度;
　　2、耐溶劑性：使用時(shí)溶劑類型及接觸時(shí)間。
　　從安全性角度考慮：如果透水混凝土地坪處在油漬環(huán)境、坡道處或者安全處，則需要選擇防滑型的透水混凝土施工。

 二、透水混凝土的美觀要求
　　1、色澤要求：是否需要顏色劃分區(qū)域，是否要排定一定的圖案;
　　2、透水混凝土的地坪亮度要求：選擇啞光還是亮光，是選擇高亮還是低亮;

 三、常見故障
　　1、氣泡及針孔原因：
　　1)混合后反應(yīng)速度過快;
　　2)混合液粘度過高，造成消泡太慢;
　　3)氣溫太低，消泡困難;
　　4)地坪粗糙多孔。
　  2、露底原因：
　　1)涂料涂布厚度不夠;
　　2)涂料涂布不均勻;
　　3)涂料本身遮蓋力不佳。
　　3、火山口原因：
　　1)下層有凹洞;
　　2)下層有油污;
　　3)涂料本身原因。

 四、在透水混凝土施工的過程中，底漆涂裝是必不可少的一道工序，也是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，只有高質(zhì)量地完成底漆的施工，打好基礎(chǔ)，才有資格談?wù)麄€(gè)透水混凝土施工的質(zhì)量。在經(jīng)過表面處理后涂裝底漆，主要是為了增地面的結(jié)合力，穩(wěn)固地面殘留的塵粒，并且對(duì)地面的潮氣和堿有一定的封閉作用。哪些情況會(huì)導(dǎo)致透水混凝土漆的性質(zhì)發(fā)生變化呢?我們應(yīng)該怎樣預(yù)防呢?
　　1、透水混凝土漆中酸值較高的清漆容易與鐵質(zhì)包裝桶發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使環(huán)氧清漆透明度降低，從而導(dǎo)致顏色變深。不要將酸值較高的涂料用體統(tǒng)包裝，即可。
　　2、 由于環(huán)氧復(fù)色漆中幾種顏料的密度不同，在貯存的過程中，重質(zhì)顏料會(huì)逐漸下沉，輕質(zhì)顏料相對(duì)應(yīng)逐漸上浮。
　　3、如果金屬粉末狀顏料在貯存中，受環(huán)氧漆中殘存游離酸的腐蝕作用，就容易發(fā)生發(fā)烏或是變綠燈現(xiàn)象。
　　4、涂料中個(gè)別填顏料的耐熱和耐光性不好，有些樹脂耐候性較差，遇光易發(fā)黃，特別表現(xiàn)在環(huán)氧樹脂類涂料中。這就要根據(jù)需要選擇涂料配比中的樹脂和填顏料。
　　5、透水混凝土漆中部分填顏料會(huì)發(fā)聲化學(xué)變化，失去填顏料固有的著色力，引起褪色或是變色現(xiàn)象。

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