摘要:近日,我國首個海洋工程裝備綜合標準化示范項目——“海洋工程裝備——自升式鉆井平臺綜合標準化示范項目”在上海外高橋造船有限公司通過專家評審,順利結題驗收。
該項目歷時5年,在自升式鉆井平臺的設計和建造中,首次建立了自升式鉆井平臺標準體系,開拓了海工標準化的新局面,實現(xiàn)了我國海洋工程裝備頂層標準體系建設的新突破,為我國海洋工程裝備產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)揮了示范引領和輻射帶動作用,為中國裝備“走出去”作出了積極貢獻。
示范項目由中國船舶工業(yè)集團公司和上海市質(zhì)量技術監(jiān)督局組織,上海外高橋造船有限公司牽頭、與中國船舶及海洋工程設計研究院、中國船舶工業(yè)綜合技術經(jīng)濟研究院共同實施推進。
示范項目自升式鉆井平臺設計和建造中,在六大方面形成了一批具有國際領先水平的標準化研究成果:一是在國外先進標準對標上,收集整理了1175項各級標準,對298項國際標準開展對標轉(zhuǎn)化研究,形成68項國內(nèi)外標準對比分析研究報告;二是在自主創(chuàng)新轉(zhuǎn)標上,開展百余項關鍵技術研究,19項關鍵技術研究申報為國家和行業(yè)標準,并形成了自升式鉆井平臺質(zhì)量標準手冊;三是在科學系統(tǒng)建標上,建立自升式鉆井平臺標準體系,按綜合體規(guī)劃企業(yè)標準發(fā)布319項,國家、行業(yè)標準發(fā)布28項,申報40項;四是在強化實施貫標上,依托海工標準化信息管理平臺,建立技術標準滾動宣貫、工藝標準下現(xiàn)場宣貫、產(chǎn)品標準廠家聯(lián)合宣貫機制,累計開展千余場次標準宣貫;五是在人才培養(yǎng)達標上,培養(yǎng)了百余名標準化專業(yè)人才和一支訓練有素的標準管理人才隊伍,發(fā)表專題學術論文30余篇;六是在國際標準化工作方面,參與編制形成1項ISO國際標準,參加10余項國際標準制定修訂研討,積極參與ISO/TC8年會及相關活動,擴大我國在相關國際標準領域的影響力。標準化助推海工產(chǎn)品批量化、高效率、高質(zhì)量建造,產(chǎn)品遠銷挪威、美國、新加坡等地,為我國更多更好的海工產(chǎn)品“走出去”做出貢獻。
這一系列綜合標準化研究成果結合自升式鉆井平臺建造設計的實踐,取得了“三高兩低”的顯著經(jīng)濟成效:與首制平臺相比,一次報驗合格率提高11%,設計效率提高26.7%,建造效率提高25.5%;設計和建造成本降低5%;與理論設計相比,平臺自身重量降低205噸。理論結合實際,標準產(chǎn)生效益,這一點在平臺建造中得到了充分的驗證。
此次示范項目的成功驗收,標志著我國在海工裝備領域?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)、標準、科技三大突破:開展海洋工程裝備領域綜合標準化示范,有效帶動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同聯(lián)動發(fā)展,凸顯中國實力,實現(xiàn)海洋工程裝備制造產(chǎn)業(yè)突破;建立自升式鉆井平臺標準體系,借鑒國外先進經(jīng)驗,標準從少到多,從多到全,從全到優(yōu),實現(xiàn)海洋工程裝備頂層標準體系建設突破;開展技術成果轉(zhuǎn)化,力求自主創(chuàng)新,率先在綠色、安全、環(huán)保等多個方面實現(xiàn)國家海洋工程裝備制造上的技術突破。
中國是世界上具有重要影響地位的造船大國,正在向海洋工程裝備大國邁進。在全球海洋資源開發(fā)的大背景下,發(fā)展海洋工程裝備產(chǎn)業(yè)是實現(xiàn)造船強國目標的必行之路。自升式鉆井平臺綜合標準化示范項目這一國家標準化重大課題研究,是落實國家標準化改革的新舉措,對提升海洋工程裝備行業(yè)在設計、建造與管理方面創(chuàng)新性和規(guī)范性具有積極的推動作用,對國家海洋工程裝備業(yè)持續(xù)穩(wěn)步健康發(fā)展具有深遠意義。展望未來,“一帶一路”建設給制造業(yè)帶來了難得的歷史機遇,以此為契機創(chuàng)新突破,借力綜合標準化,將大大提升國家海工裝備制造的國際競爭力,使我國在全球海洋戰(zhàn)略工程裝備上取得重要地位。
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