上海保利大劇院為國(guó)內(nèi)首座清水水景劇院，由一個(gè)1500座大劇院、一個(gè)400座多功能廳及排演廳、車庫(kù)等組成，總建筑面積5.6萬(wàn)㎡，其中地上面積3.6萬(wàn)㎡，地下2.0萬(wàn)㎡，地上6層，地下1層、局部2層。該工程榮獲2014—2015年度中國(guó)建設(shè)工程魯班獎(jiǎng)。

   該項(xiàng)目清水混凝土面積達(dá)到了3.65萬(wàn)㎡，主要分為外立面清水、臺(tái)階清水、樓梯清水、直墻清水、弧形清水、清水梁、清水板、清水柱等八種類型。對(duì)于這樣大規(guī)模的清水混凝土工程，施工過(guò)程是如何實(shí)施的的呢？

· 樣板先行

   針對(duì)樣板引路及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過(guò)程出現(xiàn)的局部質(zhì)量偏差，邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)各方面專家進(jìn)行會(huì)商研討。

清水樣板墻

清水墻上幕墻埋件樣板

· 配合比的確定

   前三段樣板墻配合比改進(jìn)：

↓

↓

   通過(guò)三段樣板墻的澆筑過(guò)程和成品展示的對(duì)照分析，得出以下幾個(gè)結(jié)論：

   a. 混凝土的水膠比宜控制在0.38~0.42；

   b. 混凝土的砂率宜在0.42~0.44；

   c. 入模坍落度應(yīng)在170±10mm；

   d. 延展度應(yīng)控制在400±20mm。

   對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行暴露和解決。通過(guò)清水砼樣板墻的實(shí)施，發(fā)現(xiàn)有熊貓眼、氣泡較多等問(wèn)題。通過(guò)分析認(rèn)為是砼配合比造成的砼工作性能不能滿足質(zhì)量要求，為此對(duì)砼的砂率及外加劑進(jìn)行調(diào)整和反復(fù)試配，最終確定了最佳配合比。

   在進(jìn)行第四段樣板墻施工前要求攪拌站（上海城建物資解放島公司）進(jìn)行多次試配，在達(dá)到上述工作參數(shù)要求的同時(shí)努力對(duì)外加劑進(jìn)行試配，克服現(xiàn)階段小樣出現(xiàn)的表面氣泡數(shù)多的問(wèn)題，確保在清水混凝土達(dá)到最接近設(shè)計(jì)師要求的效果：

   a. 混凝土表面無(wú)明顯色差；

   b. 每平米氣泡面積不大于20cm2；

   c. 無(wú)大量“淚痕”點(diǎn)，每平米不超過(guò)10點(diǎn)。

   最終，第四段樣板墻實(shí)踐完成后，根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等各方的意見(jiàn)最終明確正式清水混凝土施工的配合比：

· 模板施工

   清水混凝土模板面板選用優(yōu)質(zhì)多層覆膜模板。根據(jù)前期試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況，室外100×100范圍圍護(hù)清水墻面板采用進(jìn)口WISA模板（后采用國(guó)產(chǎn)的新港板代替），室內(nèi)清水混凝土墻面板采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)覆膜板。

   綜合對(duì)比分析，特意為本項(xiàng)目清水施工研制了118模板支撐系統(tǒng)。該系統(tǒng)以周邊的組合邊框結(jié)合內(nèi)部40×100×3方鋼管背楞組成，組合邊框和背楞采用焊接方式連接。

   對(duì)模板尺寸、平整度、拼縫間隙、螺桿位置等進(jìn)行逐項(xiàng)檢查

模板起吊

模板入模拼裝

   五段式對(duì)拉螺桿

   根據(jù)對(duì)日本已完清水混凝土工程考察結(jié)果，日方在施工中均采用三接頭的對(duì)拉螺桿，施工中有效解決了螺桿眼部位的失水漏漿的問(wèn)題，有效避免了熊貓眼的發(fā)生。為了有效保護(hù)清水模板的表面，通過(guò)多輪試驗(yàn)對(duì)比，特別研制出了五段式對(duì)拉螺桿。

五段式對(duì)拉螺桿示意圖和組合圖

   對(duì)混凝土的配比、模板的平整度、接縫的嚴(yán)密程度及支撐系統(tǒng)的剛度等進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

   對(duì)混凝土的投料方式、振搗點(diǎn)的位置確定等施工工藝進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

   “五段式模板對(duì)拉螺桿”已申請(qǐng)專利。

· 后期養(yǎng)護(hù)

   本工程清水飾面混凝土主要為豎向構(gòu)件，為保證養(yǎng)護(hù)效果，采取覆蓋塑料薄膜，通過(guò)混凝土自身的水化氣凝結(jié)成水的養(yǎng)護(hù)方案，拆模后立即用塑料薄膜包裹，邊角接茬嚴(yán)密并壓實(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。同時(shí)在塑料薄膜外側(cè)采用硬防護(hù)，即用三合板覆蓋在混凝土表面的方式，防止施工過(guò)程中交叉作業(yè)對(duì)混凝土表面的損壞。

   冬期施工時(shí)，不能灑水養(yǎng)護(hù)，因此與塑料薄膜、阻燃草簾相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方案。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。硬防護(hù)施工同上述。

   清水混凝土工程質(zhì)量通病的防治

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