脈沖單機收塵器

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脈沖單機收塵器
脈沖單機除塵器在庫底收塵中的應(yīng)用及改進
　　 應(yīng)用于庫底收塵、是一種較新的收塵工藝，而且就單機除塵器本身來講也是近幾年新開發(fā)的設(shè)備(該廠選用的是合肥水泥研究設(shè)計院研制開發(fā)的HD8932型單機除塵器)。該廠在使用過程中針對單機除塵器出現(xiàn)的某些問題作了以下改進。
　　1.選擇適宜的過濾風(fēng)速：HD8932型單機除塵器原設(shè)計過濾風(fēng)速為，201叭/mln，使用過程中發(fā)現(xiàn)偏大，使得粉塵通過率增大，造成在清灰后風(fēng)機再啟動的幾秒鐘內(nèi)有較多的細粉塵外逸。為此在單機除塵器風(fēng)機進口增設(shè)了閘板，用以調(diào)節(jié)過濾風(fēng)速。在滿足揚塵點含塵氣體被完全吸走的前提下，過濾風(fēng)速約為.07~.09m/min。
　　2.選用適合的濾袋臺料：原單機除塵器選用的729圓筒濾袋，使用中發(fā)現(xiàn)濾袋滲灰比較嚴重，為此改用了208滌綸絨布，效果很好，如果選用針刺氈、效果將更佳。
　　3.增設(shè)排灰閥：原單機除塵器的積灰斗無鎖風(fēng)卸灰機構(gòu)，這樣如直接座落在皮帶機密封罩上，積灰斗也就成了吸塵風(fēng)道，不但造成聯(lián)接管道的吸塵效果降低，還會造成收下的粉塵二次返流，為此在積灰斗下面設(shè)置了一排灰閥，使單機除塵器吸塵與排灰的功能得到了較好的發(fā)揮，提高了除塵器的收塵效率和使用壽命。
　　通過上述三項改進措施，單機除塵器除塵效果明顯提高，經(jīng)側(cè)定除塵效率達99石%，排放濃度為48mg/m3。在使用過程中還發(fā)現(xiàn)下述幾方面尚需改進，現(xiàn)提出供研究設(shè)計部門和生產(chǎn)廠家參考。
　　1，清灰機構(gòu)的電機與搖桿聯(lián)接方式最好用機械聯(lián)接，以避免采用三角皮帶聯(lián)接時出現(xiàn)皮帶打滑造成的失靈現(xiàn)象。
　　2. 的風(fēng)機宜選用中壓風(fēng)機，并在風(fēng)機進口設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門。
　　3.上掛襲方式應(yīng)進一步改進，以保證不出現(xiàn)掉袋、滑袋現(xiàn)象，并且應(yīng)備有調(diào)節(jié)濾袋張力(松緊程度)的機構(gòu)。綜上所述，庫底收塵采用單機除塵器是一種較新穎的收塵工藝。它具有投資少，上馬快，操作簡單、運行電耗低和收塵效率較高等優(yōu)點，可以在除塵改造和設(shè)計時采用。單機除塵器尚需作某些必要的改進措施，這將會更好地發(fā)揮出它的技術(shù)效能。
　　使用單機除塵器注意的事項
　　單機除塵器是內(nèi)濾式機械振動除塵器，其具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，維護方便等特點。在使用此單機除塵器過程中，應(yīng)注意易損件的維護與保養(yǎng)。
　　單機除塵器搖動機構(gòu)壞的原因主要是關(guān)節(jié)軸承。在實際中，關(guān)節(jié)軸承的孔如果磨成長孔，則搖動電機在運轉(zhuǎn)時搖桿幾乎不動。原因是在設(shè)計這種機構(gòu)時，規(guī)定搖動時間為30s，因此這一時間足夠了。搖動機構(gòu)中的關(guān)節(jié)軸承共兩個，上面一個與電機偏心輪連接，下面一個與搖桿曲柄相連，與偏心輪連接的軸承運轉(zhuǎn)時做圓周運動，而另一個只做往復(fù)運動。相應(yīng)地上面一個與偏心輪連接的軸承運轉(zhuǎn)幅度較大，因而也容易發(fā)熱。當(dāng)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間小于30s時，輕微發(fā)熱是不存在問題的，如果運轉(zhuǎn)時間延長到1min以上就會發(fā)熱，將嚴重?zé)龤лS承，所以在選用UF單機除塵器時不能隨意改變搖動清灰時間。
　　 不能吸入粉塵的情況主要是用它的高壓頭，如果通用風(fēng)機，壓頭不夠往往會出現(xiàn)上述情況，如果吸塵罩設(shè)計不合理，不能封住塵源，也會出現(xiàn)不能吸入粉塵情況。還有就是不停機清灰造成，致使除塵器阻力增大，自然就產(chǎn)生粉塵不能吸入的現(xiàn)象。
　　泊頭市啟程環(huán)保設(shè)備有限公司（www.btqicheng.com）生產(chǎn)的 ， ， ， ， ， ， ， ， 是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。