我國許多地方有較長的寒冷季節(jié)。隨著建筑工程的快速發(fā)展,由于受工期制約,許多工程的混凝土冬季施工時(shí)不可避免的。國內(nèi)外對(duì)混凝土冬季施工理論和方法的探索研究認(rèn)為,當(dāng)環(huán)境溫度降到5℃以下時(shí),只要采用適當(dāng)?shù)氖┕し椒ǎ苊庑聺仓炷猎缙谑軆?,使外露混凝土與冬季外界氣溫保持較小的溫差,也會(huì)取得像在天暖施工時(shí)的效果。
混凝土拌合物澆筑后之所以逐漸凝結(jié)和硬化,直至獲得最終強(qiáng)度,是由于水泥水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關(guān)外,主要是隨著溫度的高低而變化的。當(dāng)溫度升高時(shí),水化作用加快,強(qiáng)度增長液較快;而當(dāng)溫度降低到0℃時(shí),存在于混凝土中的水有一部分開始結(jié)冰,逐漸由液相(水)變成固相(冰)。這時(shí)參與水泥水化作用的水減少了。因此,水化作用減慢,強(qiáng)度增長相應(yīng)較慢。溫度繼續(xù)下降,當(dāng)存在于混凝土中的水完全變成冰,也就是完全液相變?yōu)楣滔鄷r(shí),水泥水化作用基本停止,此時(shí)強(qiáng)度就不在增長。
水變成冰后,體積約增大9%,同時(shí)產(chǎn)生約2500 Kg/平方厘米的膨脹應(yīng)力。這個(gè)應(yīng)力值常常大于水泥石內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值,使混凝土收到不同程度的破壞(即早起受凍破壞)而降低強(qiáng)度。此外,當(dāng)水變成冰后,還會(huì)在骨料和鋼筋表面上產(chǎn)生顆粒較大的冰凌,減弱水泥漿與骨料和鋼筋的粘結(jié)力,從而影響混凝土的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)冰凌融化后,又會(huì)在混凝土內(nèi)部形成各種空隙,而降低混凝土的密實(shí)性及耐久性。
由此可見,在冬季混凝土施工中,水的形態(tài)變化是影響混凝土強(qiáng)度增長的關(guān)鍵,國內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)水在混凝土中的形態(tài)進(jìn)行大量的試驗(yàn)。研究結(jié)果表明,新澆筑混凝土在凍結(jié)前有一段預(yù)養(yǎng)期,可以增加其內(nèi)部液相,減少固相,加速水泥的水化作用。試驗(yàn)研究還表明,混凝土受凍前預(yù)養(yǎng)期愈長,強(qiáng)度損失愈小。
混凝土化凍后(即處在正常溫度條件下)繼續(xù)養(yǎng)護(hù),其強(qiáng)度還會(huì)增長,不過增長的幅度大小不一。對(duì)于預(yù)養(yǎng)期長,獲得初期強(qiáng)度較高(如達(dá)到R28的35%)的混凝土受凍后,后期強(qiáng)度幾乎沒有損失。而對(duì)于安全預(yù)養(yǎng)期短,獲得初期強(qiáng)度比較低的混凝土受凍后,后期強(qiáng)度都有不用程度的隨時(shí)。由此可見,混凝土凍結(jié)前,要使其在正常溫度下有一段預(yù)養(yǎng)期,以加速水泥的水化作用,使混凝土獲得不遭受凍害的最低強(qiáng)度,一般稱臨界強(qiáng)度,即可達(dá)到預(yù)期效果。對(duì)于臨界強(qiáng)度,各國規(guī)定取值不等,我國規(guī)定為不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%,也不得低于35千克每平方厘米。
混凝土凍害的危害:
降低混凝土強(qiáng)度
造成混凝土裂縫
混凝土中鋼筋的銹蝕
降低混凝土耐久性能
防止混凝土凍害的一般原則:
減少用水量
提高早期的強(qiáng)度
減低水的冰點(diǎn)、
“緩沖”冰對(duì)混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的壓力
降低混凝土體積變化
混凝土防凍劑的作用機(jī)理:
1.防凍劑中減水成分:減少混凝土攪拌用水,提高混凝土強(qiáng)度;減水混凝土拌合物中自由水的含量,減低受凍害的幾率。
2.防凍劑中早強(qiáng)成分:使混凝土早期強(qiáng)度提高,在水結(jié)冰前使混凝土超過臨界強(qiáng)度,降低冰對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響。
3.防凍劑中引氣成分:均勻、穩(wěn)定而封閉的微小氣泡,減輕水到冰的過程引起的體積變化對(duì)混凝土造成的壓力和體積變化。
防凍劑有限使用溫度的規(guī)定:
防凍劑的有效作用溫度
防凍劑對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際“有效作用溫度”
對(duì)防凍劑適用溫度的規(guī)定
混凝土防凍劑的作用:
防凍劑迅速提高早期強(qiáng)度。
防凍劑不能根本改變混凝土在低溫強(qiáng)度增長的規(guī)律。
防凍劑摻量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響
從上述分析可以知道,在冬季混凝土施工中,主要解決三個(gè)問題:
1)如何確定混凝土最短的養(yǎng)護(hù)齡期;
2)如何防止混凝土早期凍害;
3)如何保證混凝土后期強(qiáng)度和耐久性滿足要求
實(shí)際工程中,要根據(jù)施工時(shí)的氣溫情況,工程結(jié)構(gòu)狀況(工程量、結(jié)構(gòu)厚大程度與外露情況),工期緊迫程度,水泥的品種及價(jià)格,早強(qiáng)劑、減水劑、抗凍劑的性能及價(jià)格,保溫材料的性能及價(jià)格,熱源的條件等,來選擇合理的施工方法。一般來說,對(duì)于同一個(gè)工程,可以有若干個(gè)不同的冬季施工方案。一個(gè)理想的方案,應(yīng)當(dāng)用最短的工期、最低的施工費(fèi)用,來獲得最優(yōu)良的工程質(zhì)量,也就是工期、費(fèi)用、質(zhì)量最佳化。目前基本上采用以下4中方法。
1)調(diào)整配合比方法
主要適用于在0℃左右的混凝土施工。具體做法:①選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗(yàn)結(jié)果表明,應(yīng)使用早強(qiáng)硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大,且在早期放出強(qiáng)度最高,一般3天抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅酸鹽水泥的7天強(qiáng)度,效果較明顯。②盡量降低水灰比,稍增水泥用量,從而增加水化熱量,縮短達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)間。③摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下,加入引氣劑后生成的氣泡,相應(yīng)增加了水泥漿的體積,提高拌合物的流動(dòng)性,改善其粘聚性及保水性,緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力,提高混凝土的抗凍性。④摻加早強(qiáng)外加劑,縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間,提高早期強(qiáng)度。應(yīng)用較普通的有硫酸鈉(摻用水泥用量的2%)和MSF符合早強(qiáng)試水劑(摻水泥用量的5%)。⑤選擇顆粒硬度和縫隙少的集料,使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相同。
2)蓄熱法
主要用于氣溫-10℃左右,結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。做法是:對(duì)原材料(水、砂、石)進(jìn)行加熱,使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆灌以后,還儲(chǔ)備相當(dāng)?shù)臒崃?,以使水泥水化放熱較快,并加強(qiáng)對(duì)混凝土的保溫,以保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡單,施工費(fèi)用不多,但要注意內(nèi)部保溫,避免角部與外露表面受凍,且要延長養(yǎng)護(hù)臨期。
3)抗凍外加劑
在-10℃以上的氣溫中,對(duì)混凝土拌合物摻加一種鞥呢降低水的冰點(diǎn)的化學(xué)劑,使混凝土在負(fù)溫下仍處于液相狀態(tài),水化作用能繼續(xù)進(jìn)行,從而使混凝土強(qiáng)度繼續(xù)增長。目前常用有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氯化鈉符合抗凍劑。
4)外部加熱法
主要用于氣溫-10℃以下,而構(gòu)件并不厚大的工程。通過加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣,將熱量傳給混凝土,或直接對(duì)混凝土加熱,使混凝土處于正溫條件下正常硬化。
①火爐加熱,一般在較小的工地使用,方法簡單,但室內(nèi)溫度不高,比較干燥,且放出的二氧化碳會(huì)使新澆混凝土表面碳化,影響質(zhì)量。
②蒸汽加熱。用蒸汽使混凝土在濕熱條件下硬化。此法較易控制,加熱溫度均勻。但因其需要專門的鍋爐設(shè)備,費(fèi)用較高。且熱損失較大,勞動(dòng)條件亦不理想。
③電加熱。將鋼筋作為電極,或?qū)㈦姛崞髻N在混凝土表面,便電能為熱能,以提高混凝土的溫度。次方法簡單方便,熱損失較少,易控制,不足之處是電能消耗大。
④紅外線加熱,以高溫電加熱或氣體紅外線發(fā)生器,對(duì)混凝土進(jìn)行密封輻射加熱。
骨料:骨料中不得有冰塊、雪團(tuán)和有機(jī)物,應(yīng)清潔、級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬;
水:采用可飲用的自來水;
外加劑:選用防凍劑,防凍劑的作用機(jī)理是在規(guī)定的負(fù)溫下顯著降低混凝土的液相冰點(diǎn),使混凝土在液態(tài)不結(jié)冰,保證水泥的水化作用,在一定的時(shí)間內(nèi)獲得預(yù)期的強(qiáng)度,防凍劑應(yīng)通過技術(shù)鑒定,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)掌握其性能;
水泥:顯著活性高、水化熱大的普通硅酸鹽水泥。
混凝土的攪拌:
混凝土攪拌選用加熱水的方法,80℃以上的熱水不得與水泥直接接觸,先將熱水與骨料拌合而后摻入水泥攪拌混凝土,以避免水泥假凝,混凝土攪拌的時(shí)間不得少于3分鐘。另外,必要時(shí)對(duì)攪拌機(jī)周圍進(jìn)行防護(hù)并通暖保溫。
混凝土的養(yǎng)護(hù):
混凝土澆筑完成后馬上用塑料布覆蓋保持水份,同時(shí)在塑料布外側(cè)覆蓋保溫被進(jìn)行保溫,保溫被的覆蓋應(yīng)整齊、嚴(yán)密,使混凝土溫度不至于下降過快,避免混凝土凍害的發(fā)生。適當(dāng)延長混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,以不少于15天為宜。
加做兩組混凝土同條件試塊放在現(xiàn)場環(huán)境中,以便隨時(shí)得到同條件下混凝土的抗壓強(qiáng)度。
混凝土的測溫工作:
在混凝土中埋設(shè)導(dǎo)線設(shè)專人進(jìn)行測溫,包括大氣溫度、混凝土的出罐、入模溫度、混凝土內(nèi)部溫度,如有異常及時(shí)采取措施。
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