摘要: 在混凝土生產(chǎn)中,環(huán)保節(jié)能尤其是對粉料的嚴控,一直是環(huán)保部門和相關(guān)企業(yè)關(guān)注的焦點。
中建西部建設(shè)西南公司繼前年底成為生產(chǎn)混凝土廢水零排放的企業(yè)后,去年以來又采取十分得力措施有效解決了蓉城10家攪拌站在砼生產(chǎn)過程中的粉塵污染,使得這些攪拌站“粉塵排放很少乃至幾近為零”,日前受到成都市環(huán)保局肯定。
為了大幅有效地減少生產(chǎn)混凝土過程中在“進、儲、上”料時粉塵對周圍環(huán)境的不利影響,以及由此造成的原材料浪費,該公司和各站點的生產(chǎn)物資系統(tǒng)始終嚴格依照中建西部建設(shè)有關(guān)“五星級綠色攪拌站建設(shè)”的明細規(guī)定,在每日堅持兩次對粉料筒倉等設(shè)施部位予以認真巡檢防護保養(yǎng)的同時,還于每周五派專人爬上筒倉檢測其是否完好,并對濾芯保養(yǎng)維修或更換。而鑒于收購攪拌站把粉料吹灰管安在筒倉內(nèi)不便使用和維修,該公司一方面予以及時調(diào)整技改,一方面堅持提醒運料車司機調(diào)整輸料氣壓,以防止“吹過氣”。
近一年來,進站入倉的石料因大都含有不少的石粉,致使在上料過程中也會出現(xiàn)少量粉塵。該公司為最大限度地消除粉塵,就在堅持啟用安裝在倉內(nèi)四周噴淋系統(tǒng)的同時,還采取了在機械底部斜皮帶處安裝了水管裝置,從而嚴格地把控住了上料的第一關(guān),確保了爾后上料時的石粉一點也不會飄移擴散。
這些舉措,不僅使公司在蓉的各個攪拌站極大地減少了生產(chǎn)混凝土時粉塵對環(huán)境的污染,而且最大限度地消除了原材料的“跑冒滴漏”,達到了有效保護環(huán)境和節(jié)約資源、降低生產(chǎn)成本的雙贏目標。
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