一、組成
水泥倉(水泥罐)有以下部分組成:倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、卸料閥等
二、結(jié)構(gòu)
水泥倉(水泥罐)為圓柱形結(jié)構(gòu),底部由四條圓管支腿支撐整個(gè)倉體,整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式,焊接而成;頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。
三、工作原理
1、當(dāng)水泥倉(水泥罐)工作時(shí),必須由專用吊機(jī)將其立起,然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上,并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度,然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
2、儲(chǔ)料倉固定好以后,由散裝水泥車運(yùn)送水泥至工地,然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進(jìn)料管路相接,通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內(nèi)。
3、在往儲(chǔ)料倉內(nèi)輸送水泥的過程中,操作人員要不間斷的按動(dòng)除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的水泥,防止堵死布袋,發(fā)生爆倉。
4、一旦堵死布袋,倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力,防止爆倉事故的發(fā)生。
5、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
6、當(dāng)需要放料時(shí),首先打開錐體底部的手動(dòng)卸料閥,然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過程中,如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象,就及時(shí)按動(dòng)破拱裝置電磁閥的按鈕,進(jìn)行吹氣,消除“起拱”進(jìn)行送料,保證水泥供應(yīng)順暢。
7、當(dāng)水泥輸送裝置出現(xiàn)故障時(shí),首先關(guān)閉錐體底部的手動(dòng)卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費(fèi)。
四、注意事項(xiàng)
1、安裝過程中,嚴(yán)禁倉體傾斜、支腿變形等。
2、支腿底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
3、做好防風(fēng)、防雷工作。
4、嚴(yán)禁強(qiáng)力撞擊支腿及倉體。
5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況,及時(shí)清理。
6、基礎(chǔ)必須牢固,符合建筑設(shè)計(jì)規(guī)范。
五、制作說明
1、我公司制作的儲(chǔ)料倉符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2、卸料高度有1.96米、4.2米,也可以根據(jù)用戶要求加工制作。
3、水泥倉(水泥罐)容量有50t、65t、80t、100t、150t、200t、250t、300t、500t等