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廈門陸威水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，也稱水泥罐，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和儲量，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實。水泥倉、蝶閥和螺旋輸送機配合使用能夠把物料輸送到混凝土攪拌機中，我司生產(chǎn)的水泥倉嚴格執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》及行業(yè)標準，分工作業(yè)，產(chǎn)品從自檢、互檢、專檢全過程質(zhì)量管理。該罐體生產(chǎn)高效、安裝簡單、安全可靠，是最理想散裝儲存罐。
焊接水泥倉
一、組成
水泥倉(水泥罐)組成：倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、減壓閥、爬梯、護欄、進灰管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等。
二、結(jié)構(gòu)
水泥倉(水泥罐)為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四條（可依儲罐大小來設(shè)計承載力）圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)焊接而成；頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。
三、工作原理
1、當水泥倉(水泥罐)工作時，必須由吊車將其樹立，然后平穩(wěn)地移動到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥倉(水泥罐)與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
2、儲料倉安裝好以后，由散裝水泥車運送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進灰管路連接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內(nèi)。
3、在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。
4、一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。
5、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
6、當需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。
四、水泥倉制作與安裝步驟：
1、焊接水泥倉制作工序：下料→拼裝→焊接→除銹→噴漆→立罐→配套件安裝
2、主要生產(chǎn)設(shè)備有：卷板機、電焊機、卷園機、氣割及工裝夾具。
3、筒倉可現(xiàn)場施工，現(xiàn)場噴涂。筒倉全用鋼板制成，鋼板接縫處焊接后包上一圈槽鋼加強焊接強度，支腿與筒身連接處設(shè)支腿包加強受力面積及焊接強度，因而建倉周期短成本較低。
4、整體性能好、壽命長：接縫處包槽鋼大大加強焊接強度，采用支腿包加強了倉體的抗載能力，其穩(wěn)定性和強度使用壽命優(yōu)于其它鋼板倉。
5、氣密性能好、用途廣：嚴格遵循《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》全過程質(zhì)量管理使焊接質(zhì)量大大提升防漏防暴，密封性能特佳。貯存粒狀、粉狀、糧食時避免外界濕度對其內(nèi)物料的影響，同時可滿足殺蟲，熏蒸等工藝要求，并且還可以用于儲存液體物體 。
6、建造工期短、造價低：現(xiàn)場下料生產(chǎn)，降低了運輸成本的同時贏得了更多生產(chǎn)時間。
7、地面積小、易管理：鋼板倉優(yōu)于其它的鋼板倉還在于其高度，直徑可在極大范圍內(nèi)任意選擇，筒倉間距可小至50cm，占地少，適應(yīng)性強。
五、水泥倉安裝步驟：
1、把水泥倉附件（爬梯、護欄、安全閥、碟閥等物）安裝到水泥倉上，安裝卸料閥門時要加硅膠條及打上玻璃膠、安裝螺旋輸送機時，出料口需保持封閉狀態(tài)。同樣連接處要加硅膠條、打上玻璃膠上緊螺絲，再把相關(guān)附件裝上。
2、把支腿與水泥倉上預(yù)留的支腿包相連，把橫、斜撐固定到支腿相應(yīng)處，將水泥倉上所有的螺絲加固。
3、用吊車把水泥倉立起平穩(wěn)地移動到基礎(chǔ)上，檢測倉體的垂直度、誤差越小越好，然后與基礎(chǔ)板相連，用焊接機焊接牢固。并用加強筋板把四條腿加固好。注意事項：在立罐之前，一定要把螺絲上緊，焊接要焊接牢固，倉體垂直度上下誤差不大于1公分。在吊裝期間注意高空電線注意人員安全。
4、水泥倉頂附件（除塵器、安全閥、安全護欄及上下料位計）安裝；除塵器是倉頂?shù)囊环N除塵設(shè)備，它的作用是吸附塵埃，將經(jīng)過濾袋過濾后的凈化氣體由出風機直接排出，即環(huán)保又實用。
廈門陸威水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，也稱水泥罐，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和儲量，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實。水泥倉、蝶閥和螺旋輸送機配合使用能夠把物料輸送到混凝土攪拌機中，我司生產(chǎn)的水泥倉嚴格執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》及行業(yè)標準，分工作業(yè)，產(chǎn)品從自檢、互檢、專檢全過程質(zhì)量管理。該罐體生產(chǎn)高效、安裝簡單、安全可靠，是最理想散裝儲存罐。
焊接水泥倉
一、組成
水泥倉(水泥罐)組成：倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、減壓閥、爬梯、護欄、進灰管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等。
二、結(jié)構(gòu)
水泥倉(水泥罐)為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四條（可依儲罐大小來設(shè)計承載力）圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)焊接而成；頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。
三、工作原理
1、當水泥倉(水泥罐)工作時，必須由吊車將其樹立，然后平穩(wěn)地移動到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥倉(水泥罐)與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
2、儲料倉安裝好以后，由散裝水泥車運送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進灰管路連接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內(nèi)。
3、在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。
4、一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。
5、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
6、當需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。
四、水泥倉制作與安裝步驟：
1、焊接水泥倉制作工序：下料→拼裝→焊接→除銹→噴漆→立罐→配套件安裝
2、主要生產(chǎn)設(shè)備有：卷板機、電焊機、卷園機、氣割及工裝夾具。
3、筒倉可現(xiàn)場施工，現(xiàn)場噴涂。筒倉全用鋼板制成，鋼板接縫處焊接后包上一圈槽鋼加強焊接強度，支腿與筒身連接處設(shè)支腿包加強受力面積及焊接強度，因而建倉周期短成本較低。
4、整體性能好、壽命長：接縫處包槽鋼大大加強焊接強度，采用支腿包加強了倉體的抗載能力，其穩(wěn)定性和強度使用壽命優(yōu)于其它鋼板倉。
5、氣密性能好、用途廣：嚴格遵循《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》全過程質(zhì)量管理使焊接質(zhì)量大大提升防漏防暴，密封性能特佳。貯存粒狀、粉狀、糧食時避免外界濕度對其內(nèi)物料的影響，同時可滿足殺蟲，熏蒸等工藝要求，并且還可以用于儲存液體物體 。
6、建造工期短、造價低：現(xiàn)場下料生產(chǎn)，降低了運輸成本的同時贏得了更多生產(chǎn)時間。
7、地面積小、易管理：鋼板倉優(yōu)于其它的鋼板倉還在于其高度，直徑可在極大范圍內(nèi)任意選擇，筒倉間距可小至50cm，占地少，適應(yīng)性強。
五、水泥倉安裝步驟：
1、把水泥倉附件（爬梯、護欄、安全閥、碟閥等物）安裝到水泥倉上，安裝卸料閥門時要加硅膠條及打上玻璃膠、安裝螺旋輸送機時，出料口需保持封閉狀態(tài)。同樣連接處要加硅膠條、打上玻璃膠上緊螺絲，再把相關(guān)附件裝上。
2、把支腿與水泥倉上預(yù)留的支腿包相連，把橫、斜撐固定到支腿相應(yīng)處，將水泥倉上所有的螺絲加固。
3、用吊車把水泥倉立起平穩(wěn)地移動到基礎(chǔ)上，檢測倉體的垂直度、誤差越小越好，然后與基礎(chǔ)板相連，用焊接機焊接牢固。并用加強筋板把四條腿加固好。注意事項：在立罐之前，一定要把螺絲上緊，焊接要焊接牢固，倉體垂直度上下誤差不大于1公分。在吊裝期間注意高空電線注意人員安全。
4、水泥倉頂附件（除塵器、安全閥、安全護欄及上下料位計）安裝；除塵器是倉頂?shù)囊环N除塵設(shè)備，它的作用是吸附塵埃，將經(jīng)過濾袋過濾后的凈化氣體由出風機直接排出，即環(huán)保又實用。
