氧化鎂煅燒爐概述:
該產(chǎn)品由東北大學(xué)沈陽東大粉體工程技術(shù)有限公司開發(fā)研制,為改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程,煅燒過程中物料呈靜態(tài)和動態(tài)運動,煅燒時物料比表面積越大,傳熱速度越快。煅燒時間越短,旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后同向流動形成質(zhì)熱交換最大比表面達到瞬間煅燒,是保證充分換熱、分解、提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備。
氧化鎂煅燒爐工作原理:
煅燒爐主要由氣體加熱器,氣固混合器,煅燒爐爐體,氣固分離收集器組成。預(yù)煅燒物料由氣固混合器送入爐內(nèi),同氣加熱器加熱的熱空氣混合呈旋流態(tài)運動,煅燒過程在瞬間完成后,從煅燒爐出口進入氣固分離器,分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。通常采用引風(fēng)裝置系統(tǒng)處于微負壓,用直接或間接方式獲得熱源,煅燒尾氣旋風(fēng)分離,空氣冷卻,袋式靜電或水洗進行空氣凈化和產(chǎn)品回收。
氧化鎂煅燒爐特點:
1、連續(xù)操作,溫度可控、氣固混合充分,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
2、瞬間煅燒,產(chǎn)品無過燒,有利于活性產(chǎn)品生產(chǎn)。
3、系統(tǒng)封閉,環(huán)境無污染,回收率高,文明化生產(chǎn)。
4、煅燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統(tǒng)組合,有效利用熱能。
5、配置尾氣回收處理系統(tǒng),可進行尾氣處理和利用。
6、為有效利用尾氣節(jié)約能源,在煅燒尾氣部分增設(shè)干燥裝置,可對預(yù)煅燒物料預(yù)熱和脫水使尾氣排放溫度降低,有效利用能源。
氧化鎂煅燒爐性能參數(shù):
煅燒爐內(nèi)空氣溫度500-1600℃
煅燒物料粒度>60目
燃燒燃料:固體(煤)、氣體(煤氣、天然氣)、液體(柴油、重油)
燃燒方式:間接、直接、內(nèi)外燃式。
氧化鎂煅燒爐適用范圍:
廣泛應(yīng)用于化工、建材、礦業(yè)等行業(yè)。 以下為典型物料:
1、化工:氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、 五氧化二礬、硫酸錳和純堿等。
2、建材礦業(yè):硼鎂礦、半水石膏、高嶺土、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉和菱鎂礦等。
3、我公司可提供不同規(guī)格爐型設(shè)計制作和現(xiàn)場安裝,對特殊燃燒工藝爐型可進行專用配套與設(shè)計。
4、提供工業(yè)爐型試驗裝置,滿足對不同物料試驗要求。
煅燒溫度 |
燃料種類(∣) |
燃燒種類(‖) |
300-600℃ |
燃煤炭(油)間接式 |
燃油直接式 |
550-850℃ |
燃煤(油)間接式+電加熱 |
燃油直接式 |
》850℃ |
天然氣、液化氣 |
燃油直接式 |
注:燃料種類(∣)適用于煅燒時潔凈度要求很高的物料。
燃燒種類(‖)適用于煅燒時潔凈度要求不太高的物料。
型號 參數(shù) 單位 |
SFXD30 |
SFXD50 |
SFXD80 |
SFXD100 |
SFXD140 |
SFXD180 |
SFXD250 |
SFXD350 |
SFXD450 |
||
熱氣體流量 |
M3/h |
1200 -1500 |
3500 -4200 |
9000 -11000 |
14000 -17000 |
14000-33000 |
50000-70000 |
85000-140000 |
95000-270000 |
280000-450000 |
|
煅燒爐外 形尺寸 |
直徑 |
M |
1.3 |
1.6 |
2.4 |
2.6 |
3.0 |
3.4 |
4.0 |
5.0 |
6.2 |
高度 |
M |
5-7 |
5-7 |
5-7 |
8-10 |
10-15 |
10-15 |
15-20 |
15-20 |
20-25 |
|
熱源強度 |
Kcal/h |
12-20萬 |
40-50萬 |
100-130萬 |
170-200萬 |
300-400萬 |
300-400萬 |
1000-1600萬 |
1200-3000萬 |
3200-5000萬 |
|
系統(tǒng)占地面積 |
㎡ |
8×8 |
10×10 |
12×12 |
15×15 |
16×16 |
20×20 |
25×25 |
25×25 |
30×30 |
應(yīng)用廠家:大石橋遼科東達化工有限公司等