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1、攪拌系統(tǒng)
· 型式：雙臥軸強制式
· 采用氣缸卸料，方便快捷。
· 攪拌葉片與襯板均使用耐磨材料，經(jīng)久耐用，拆卸更換方便。
· 攪拌機設(shè)計合理，攪拌時間短、消耗低、噪聲小、易損件壽命長。
2、電控系統(tǒng)
· 電氣控制系統(tǒng)由電腦主機、顯示器，打印機、通信電纜等組成。
· 配料系統(tǒng)采用微機集中控制。攪拌站運行數(shù)據(jù)可保存10年以上，便于設(shè)置管理。
· 配方可以用數(shù)字表示，方便用戶識別，配方數(shù)可達(dá)幾十種。
· 在脫離自動控制的情況下，手動操作系統(tǒng)仍能完成對攪拌站的控制,如配料，攪拌，卸料等工作。
· 本系統(tǒng)強電部分自成一體，與弱電部分完全分開，提高了弱電的抗干擾能力，也使強電部分大為簡化，具有性能先進(jìn)，可靠性高，維護(hù)更為方便。
3、提升系統(tǒng)
· 骨料提升系統(tǒng)采用皮帶輸送機。輸送機上蓋下兜,可適應(yīng)全天候工作。
4、骨料稱量系統(tǒng)
· 骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉、機架、稱量斗、骨料輸送機、傳感器等組成。
系統(tǒng)說明：
· 骨料倉采用裝載機或上料皮帶機上料。
· 骨料倉下設(shè)弧門給料器，該弧門依靠氣缸開啟和關(guān)閉。結(jié)合微機集中控制，達(dá)到精確配料。
· 稱量斗下設(shè)一條水平皮帶機，上吊掛四只傳感器，連同皮帶機、稱量斗、各種骨料以此累積稱量。骨料配料完畢，由平皮帶機送入高傾角擋邊皮帶輸送至?xí)捍媪隙穬?nèi)，等待和其它物料一起卸入攪拌機內(nèi)。
5、水泥稱量系統(tǒng)
· 水泥稱量系統(tǒng)由水泥稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。
· 水泥稱量采用全密封裝置，稱量斗通過3只傳感器稱量。
· 稱量斗料門采用氣動蝶閥，開門靈活，密封嚴(yán)密。
6、粉煤灰稱量系統(tǒng)
· 粉煤灰稱量系統(tǒng)由粉煤灰稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。
· 粉煤灰稱量采用全密封裝置，稱量斗通過3只傳感器稱量。
· 稱量斗料門采用氣動蝶閥，開門靈活，密封嚴(yán)密
7、水稱量系統(tǒng)
· 水稱量系統(tǒng)由：用戶自建水池、水泵、水稱量斗、氣動蝶閥等組成。
· 水泵在控制系統(tǒng)的控制下，將水池里的水通過潛水泵輸送到水稱量斗內(nèi)，經(jīng)傳感器稱量到預(yù)設(shè)數(shù)值時,泵停。卸料時卸水泵開啟,使水流向攪拌機內(nèi)。采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。
8、外加劑稱量系統(tǒng)
· 外加劑稱量系統(tǒng)由：外加劑儲箱、外加劑稱、水泵、傳感器等組成。
· 外加劑泵在控制系統(tǒng)的控制下，將外加劑箱里的外加劑泵出，經(jīng)傳感器計量到預(yù)設(shè)數(shù)值時，蝶閥關(guān)閉。
· 卸料時氣動蝶閥開啟,使外加劑流向水稱量斗,與水一起流入攪拌機內(nèi)。同時水泵繼續(xù)工作經(jīng)另一路蝶閥循環(huán)外加劑，起攪拌作用，以防外加劑沉淀，外加劑泵由微機控制開關(guān)。
9、氣路系統(tǒng)
· 氣動系統(tǒng)由空壓機、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成?？諌簷C中的壓縮空氣經(jīng)過氣源處理件凈化、減壓、加油后進(jìn)入各支路，正常工作狀態(tài)氣路中壓力應(yīng)保持在0.7-0.9Mpa范圍內(nèi)。
10、螺旋輸送機
·水泥輸送采用全密封裝置，出料口與計量斗采用軟連接不影響計量精度。
·接料口為萬向球節(jié),可調(diào)節(jié)角度偏差,且密封性好。
·螺旋葉片與筒體間隙小，傳輸效率高。
11、水泥倉
·數(shù)量：根據(jù)客戶需求配備
系統(tǒng)說明：
·水泥倉頂部設(shè)有防溢頂裝置，水泥由此吹入，減輕了水泥倉的負(fù)荷壓力，并且防止了粉塵對空氣的污染。破拱裝置安置在錐部，與氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組合，可實時地對水泥進(jìn)行自動破拱，也可手動破拱。
12、控制室
·采用彩色夾心板，具有保溫、隔熱功能。內(nèi)配備冷暖型空調(diào)。
·控制室寬敞明亮，視野開闊
·控制臺采用人機工程學(xué)原理設(shè)計，操作舒適。
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