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脈沖布袋除塵器克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
脈沖布袋除塵器的維護(hù)方法：
1、高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器應(yīng)當(dāng)設(shè)有專業(yè)的操作和維修人員。要全面的掌握除塵器的性能及構(gòu)造，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)及時(shí)去解決，確保除塵設(shè)備能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，工作人員應(yīng)當(dāng)記錄當(dāng)天運(yùn)行的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)的部位要定期的注油。
3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰時(shí)，表明除塵布袋已經(jīng)破損，檢修時(shí)，應(yīng)當(dāng)逐室停風(fēng)打開上蓋，如果發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，就說明該布袋已經(jīng)破損，換或者修補(bǔ)。
4、微振屏閉式機(jī)械回轉(zhuǎn)除塵器阻力一般在1470—1770Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污，氣包zuidi點(diǎn)的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。
6、控制閥應(yīng)當(dāng)由專業(yè)人員檢修，定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
7、離線排氣閥用的氣缸出廠前推（拉）力均已調(diào)試好，用戶一般不需要調(diào)整即可使用。
新型磨機(jī)袋式除塵器自五十年代問世以來，經(jīng)國(guó)內(nèi)外廣泛使用，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。
脈沖袋式除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。
影響脈沖布袋除塵器效果的五要素：
氣箱式脈沖袋式收塵器是能夠有效控制煙塵污染的主要設(shè)備之一，具有很高的除塵效率。隨著粉塵排放指標(biāo)的提高，脈沖布袋除塵器適應(yīng)性強(qiáng)、除塵效率高、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)逐漸顯現(xiàn)出來，受到業(yè)內(nèi)企業(yè)的青睞。也是企業(yè)應(yīng)對(duì)越來越嚴(yán)格的環(huán)保要求所使用的主要設(shè)備，脈沖布袋除塵器的性能主要受五個(gè)方面的影響：
1、除塵器濾袋的品質(zhì)。濾袋的品質(zhì)是影響脈沖布袋除塵器除塵效率的關(guān)鍵，對(duì)袋式除塵器濾袋材質(zhì)的要求，除性能良好的濾布和特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。發(fā)電廠煙氣排放溫度一般控制在120～160℃，通常采用聚苯硫醚PPS材質(zhì)的濾袋。但在實(shí)際使用中，聚苯硫醚PPS受鍋爐運(yùn)行時(shí)氧含量的影響較大，煙氣含氧量及溫度對(duì)PPS濾料使用壽命有直接的影響。因此，煙氣含氧量是決定除塵器濾袋工作壽命的主要因素之一。
2、過濾風(fēng)速的選擇。脈沖布袋除塵器工作時(shí)的過濾風(fēng)速實(shí)際上是指氣體通過濾布時(shí)的平均速度，代表了脈沖布袋除塵器處理氣體的能力，是脈沖布袋除塵器的一個(gè)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。如果過濾風(fēng)速過高，濾袋壽命就會(huì)縮短；如果過濾風(fēng)速過低，投資成本就會(huì)提高，因此需要合理地選擇過濾風(fēng)速。根據(jù)國(guó)內(nèi)外實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，過濾風(fēng)速應(yīng)控制在1.0m/min左右，使用聚苯硫醚PPS材質(zhì)，可以保證濾袋使用壽命達(dá)30000h，而對(duì)于高粉塵濃度的袋式除塵器，其過濾風(fēng)速一般在0.8m/min以下。這對(duì)氣流均勻分布及延長(zhǎng)濾袋壽命較為有利。
3、反吹風(fēng)布袋除塵器運(yùn)行阻力。根據(jù)理論計(jì)算，脈沖布袋除塵器除塵效率可達(dá)99%。但在實(shí)際運(yùn)行中，會(huì)受到除塵器漏風(fēng)和阻力的影響。漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力減小，除塵效果提高。袋式除塵器阻力與噴吹壓力有關(guān)，噴吹壓力越大，噴吹到濾袋內(nèi)和所誘導(dǎo)的空氣量越多，產(chǎn)生的反吹風(fēng)速就越大，清灰效果越好，除塵器的阻力下降越明顯。隨著噴吹壓力的增加，除塵器阻力隨過濾風(fēng)速的增加而增加，但增加的速率越來越緩慢。因此，在范圍內(nèi)，增大噴吹壓力可以減小除塵器的運(yùn)行阻力。
4、介質(zhì)溫度。當(dāng)介質(zhì)溫度升高超出濾袋工作范圍時(shí)，濾袋的除塵性能將逐漸發(fā)生改變，如脆化、表面收縮、變形、透氣等，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)“燒袋”，使濾袋受到損壞，除塵性能急劇下降。
5、濾袋結(jié)露。結(jié)露是袋式除塵器運(yùn)行中常見的問題。介質(zhì)中的水分是影響濾袋結(jié)露的主要的因素，尤其是在處理高溫介質(zhì)時(shí)，當(dāng)濾袋發(fā)生結(jié)露，濾袋表面的初始粉塵層將含有水分，水分使濾袋表面粘結(jié)、板結(jié)，從而加速濾袋的腐蝕和損壞，導(dǎo)致濾袋失去彈性，不能正常工作。除塵器濾袋的品質(zhì)、過濾風(fēng)速的選擇，以及袋式除塵器的運(yùn)行阻力、介質(zhì)溫度、濾袋結(jié)露等不僅會(huì)影響除塵效率，還會(huì)影響除塵性能，妨礙布袋除塵器的正常工作。
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