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粉塵加濕機又叫粉塵加濕攪拌機分為三大系列：單軸粉塵加濕機，雙軸粉塵加濕機、立式粉塵加濕機。對于不同的物料、不同的工況環(huán)境，可選用不同的粉塵加濕機。
粉塵加濕機的工作就是為粉塵進行加濕處理的雙軸粉塵加濕機聯(lián)系方式設(shè)備，加濕效果可以是含水量15%亦或者是泥漿狀態(tài)。粉塵加濕機的處理效果與給水量有著直接的聯(lián)系，可以根據(jù)使用效果要求改變給水量。
粉塵加濕機的機構(gòu)簡單，在需要粉塵含水量較大時，粉塵加濕機的給水量可以通過外部直接供給到殼體中，如果長期需要粉塵加濕機的加濕效果含水量大時，可以提前告知我公司，我公司可以根據(jù)您需要的含水量對粉塵加濕機的供水系統(tǒng)做一下改正。以滿足客戶對含水量的要求。
雙軸與單軸粉塵加濕機都是為粉塵進行加濕的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上區(qū)分的話只有激振裝置、給水裝置與攪拌軸的樣式不同而已。很多人都會認為雙軸與單軸粉塵加濕機的工作原理是一樣的，其實他們的工作原理是完全不同的兩種設(shè)備。
雙軸粉塵加濕機的攪拌軸為兩根，攪拌葉片的樣式為漿式，沒有激振裝置，給水裝置內(nèi)部有著淋霧噴頭。雙軸粉塵加濕機在工作時，是依靠漿式的葉片將粉塵揚起，與內(nèi)部水霧狀的水份融合，完成對粉塵的加濕工作。
單軸粉塵加濕機的攪拌軸為一根，攪拌軸上端攪拌部位為攪拌棒樣式，裝有激振裝置，給水裝置為直接給水。單軸粉塵加濕機在工作時，由攪拌棒直接對粉塵與水的混合進行攪拌加濕處理，完成對粉塵的加濕工作。
單軸粉塵加濕機需要進行嚴格的操作，否則會對設(shè)備造成一定的損壞。在日常使用中，也應(yīng)注意相應(yīng)的保養(yǎng)與維護。
1.單軸粉塵加濕機的減速機內(nèi)注入30號或40號機械油，用戶也可根據(jù)當?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。
2.啟動前必須認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。
3.本機應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可進行給料、供水、停機時應(yīng)先停止給料，待機內(nèi)物料卸空后再停機。
4.運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)電機負荷突然增大或減小，機械系統(tǒng)有異常現(xiàn)象時，必須立即停機檢查，排除故障。待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。
雙軸粉塵加濕機對粉塵需要進行均勻加濕功能，在各種粉塵加濕機中，都不可避免的需要有水箱進行加水，但是粉塵加濕機需要由主控柜進行控制噴水系統(tǒng)。
雙軸粉塵加濕機供水由閥門組進行控制，為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過濾器，并由主控柜對加濕攪拌機各部分進行聯(lián)鎖控制，以達到控制供水恒濕運行的目的。雙軸加濕機具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)先進、穩(wěn)定可靠、維修簡單等特點。
雙軸粉塵加濕攪拌機通過控制加水量，已達到合適的濕度要求。粉塵加濕攪拌機采用兩組螺旋葉片進行攪拌，具有攪拌效率高、占地面積少，螺旋葉片采用高耐磨特種合金或復(fù)合陶瓷，使用壽命長等特點。粉塵加濕攪拌機采用擺線針輪減速器傳動，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音低。雙軸攪拌機從頂部進料，底部排料，結(jié)構(gòu)合理。粉塵加濕攪拌機各結(jié)合面之間的密封嚴密，運行平穩(wěn)。
粉塵加濕攪拌機是將粉狀物料進行噴水攪拌，混合的設(shè)備。主要是用在火力發(fā)電廠的除塵器先，也可供化工、冶金、礦山、建材等行業(yè)使用。通過控制加水量，已達到合適的適度要求。
使用粉塵加濕機的注意事項：
1、粉塵加濕機在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。
2、在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。
3、粉塵加濕機輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞
4、適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。
5、卸料器在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。
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