平行托輥具備的核心技術(shù)有哪幾種

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平行托輥具備的核心技術(shù)有哪幾種
　　 是帶式輸送機(jī)的重要部件，種類多，數(shù)量大。它占了一臺(tái)帶式輸送機(jī)總成本的35%，承受了70%以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。平行托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對(duì)占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出高質(zhì)量的托輥并非易事。好的托輥各類輥?zhàn)拥慕Y(jié)構(gòu)先進(jìn)，性能可靠，輥皮用材經(jīng)嚴(yán)格挑選，采用優(yōu)質(zhì)專用焊管，有嚴(yán)格公差要求。軸材料采用冷拔圓鋼，軸承座采用優(yōu)質(zhì)鋼板沖壓，密封結(jié)構(gòu)采用型，三道密封裝置，防塵、防水性能均優(yōu)于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
　　平行托輥的輥皮用材也是經(jīng)過嚴(yán)格挑選的。軸材料采用冷拔圓鋼，軸承座采用優(yōu)質(zhì)鋼板沖壓，密封結(jié)構(gòu)采用型，三道密封裝置。平行托輥具備防塵、防水性能均優(yōu)于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。裝配后輥?zhàn)訌?qiáng)度好，經(jīng)向跳動(dòng)量小，旋轉(zhuǎn)阻力小，重量輕，能耗低，使用壽命長。平行托輥內(nèi)部采用的密封是軸向非接觸迷宮式密封，其特點(diǎn)是在內(nèi)、外密封件之間形成很小的曲折間隙來實(shí)現(xiàn)密封，防塵效果較好，但其防水效果較差，而井下皮帶機(jī)的生產(chǎn)狀況是灰塵大、同時(shí)用水除塵，因此托輥所用密封必須具有較好的防塵、防水效果。如果托輥內(nèi)進(jìn)水將腐蝕軸承，進(jìn)灰塵將損壞軸承，最終影響托輥的使用壽命。
　　 的托輥組速度保護(hù)，若輸送機(jī)發(fā)生故障，如電動(dòng)機(jī)燒毀、機(jī)械傳動(dòng)部分損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等，安裝在輸送機(jī)被動(dòng)機(jī)件上的事故傳感器SG中的磁控開關(guān)不能閉合或不能按正常速度閉合這時(shí)控制系統(tǒng)將按反時(shí)限特性經(jīng)一定延時(shí)后，速度保護(hù)電路起作用，使執(zhí)行部分動(dòng)作，切斷電動(dòng)機(jī)供電，以避免事故擴(kuò)大。平行托輥的外圓徑向圓跳動(dòng)、軸向載荷、軸向竄動(dòng)、跌落試驗(yàn)，也是托輥標(biāo)準(zhǔn)中的性能指標(biāo)。由于大部分托輥的使用環(huán)境都存在粉塵和淋水污染、物料對(duì)托輥管體的磨損或腐蝕，因此，理想的托輥必須同時(shí)具備三項(xiàng)核心技術(shù)才能保證使用壽命：
　　1、永遠(yuǎn)不污染的迷宮式密封技術(shù)。
　　2、托輥制造精度高、一致性好的技術(shù)。
　　3、托輥管體的防腐耐磨技術(shù)。
　　平行托輥的潤滑方式：
　　關(guān)于油潤滑、當(dāng)軸承附近的機(jī)械零件已經(jīng)使用了油潤滑或者需要靠潤滑油散熱時(shí)，軸承應(yīng)采用油潤滑。在軸承處于重載荷或高轉(zhuǎn)速，或有外部熱量傳入時(shí)，可能會(huì)有散熱要求。另外油潤滑又可有微量潤滑法，例如滴油潤滑，油霧潤滑或油氣潤滑，可保證攪油損失和軸承磨擦都很小。軸承轉(zhuǎn)速極高和需要良好冷卻郊果的地方，可將大量潤滑油直接噴到所有的接觸面。關(guān)于脂潤滑、一般托輥配件滾動(dòng)軸承都用脂潤滑。平行托輥優(yōu)點(diǎn)主要有：設(shè)計(jì)非常簡單，潤滑脂可起很大的密封作用，維護(hù)費(fèi)用低，使用壽命長。在正常工作和環(huán)境條件下，油脂有可能實(shí)現(xiàn)“終生潤滑”。如果在高負(fù)載條件下，就必須定期更換潤滑脂。為了更換潤滑脂，就必須設(shè)置供應(yīng)和排除潤滑脂的管道和收集使用過的潤滑脂收集器。對(duì)于短周期更換潤滑脂的場合，應(yīng)設(shè)置必要的注入潤滑脂的泵和閥。
　　平行托輥用于帶式輸送機(jī)空載側(cè)支承，托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對(duì)占輸送機(jī)總成本25％以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用，托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對(duì)占輸送機(jī)總成本25％以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出高質(zhì)量的托輥并非易事。 的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。
　　平行托輥實(shí)際工作溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20-30℃。這是由于密封軸承按照工作溫度選擇潤滑脂時(shí)，主要指標(biāo)應(yīng)是滴點(diǎn)，氧化安定性和低溫性能，滴點(diǎn)一般可用來評(píng)價(jià)高溫性能。托輥密封軸承負(fù)荷選擇潤滑脂時(shí)，對(duì)重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時(shí)除針入度小外，還要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓性能。根據(jù)環(huán)境條件選擇潤滑脂時(shí)，鈣基潤滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環(huán)境。平行托輥在皮帶輸送機(jī)上的角度是根據(jù)重型橡膠運(yùn)輸帶上物料重量的變化而產(chǎn)生不同的撓性彎曲變化，當(dāng)膠帶機(jī)上載有物料時(shí)，從其橫斷面看皮帶呈弧面形狀，當(dāng)帶面上物料由入料端卸料時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的撓度調(diào)節(jié)，特別適用于卸料口下方和大沖擊載荷段，托輥配件主要采用高耐磨、強(qiáng)耐腐蝕，耐低溫材料制成，使用壽命比現(xiàn)有的工業(yè)運(yùn)輸帶托輥配件提高了近五倍，在現(xiàn)場應(yīng)用時(shí)可以節(jié)省大量無縫鋼管、鋼軸、滾動(dòng)軸承及其附屬配件。
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